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因為氫氧化鈣與水會發(fā)生反應(yīng)，而脫硫劑就是氫氧化鈣與水配置成的乳狀脫硫劑，之后對煙氣進行逆流或者是順流噴淋從而進行脫硫，然后煙氣中硫的污染性就會消失，說明熟石灰有脫硫作用。那么氫氧化鈣脫硫是什么原理呢？脫硫工藝方法是怎樣的
一、氫氧化鈣脫硫原理
1、物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)單純是被吸收氣體溶解于液體的過程稱為物理吸收如用水吸收SO2.物理吸收的特點是隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。但是物理吸收速率較低， 在現(xiàn)代煙氣中很少單采用物理吸收法。
2、化學(xué)吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則稱為化學(xué)吸收，例如應(yīng)用堿液吸收SO2.應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而將其從煙氣中分離出來的過程，也屬于化學(xué)吸收，例如爐內(nèi)噴鈣( CaO )煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。在化學(xué)吸收過程中，被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力，即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此，化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。
高活性、高比表面積氫氧化鈣具有多孔、高活性、分散性好、利用率好等特點，比表面積（BET）40m2/g以上，是普通氫氧化鈣的3-4倍，脫硫效率95%以上； 高比表氫氧化鈣孔容達到5px3/g以上，煙氣中的HCl和SO2，迅速完成吸附、吸收反應(yīng)，利用率達到85%以上；高比表氫氧化鈣有好的流動性，在使用過程中不易堵塞管道。上世紀(jì)80年代，歐美和日本已將高比表氫氧化鈣廣泛用于垃圾電廠和熱電廠脫硫，成功替代小蘇打，是目前國際上優(yōu)良的干法脫硫產(chǎn)品。
2010年Lhoist公司，在國內(nèi)推出高活性氫氧化鈣脫硫劑，用于垃圾焚燒、玻璃窯爐和陶瓷窯爐煙氣處理，開啟了國內(nèi)高比表面積鈣基脫硫劑應(yīng)用先河，脫硫副產(chǎn)物主要成分酸鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣等一般固廢，可資源化利用，但受制于脫硫劑昂貴的價格，沒有得到廣泛應(yīng)用。
經(jīng)過數(shù)月攻關(guān)，在科技人員的努力下，成功研制出高活性高比表面積氫氧化鈣，比表面積（BET）達到45m2/g以上，并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，于2021年6月推向市場。公司開發(fā)的HNPS脫硫成套裝置，先后通過數(shù)月、不同用戶的中試和工業(yè)化使用，運行數(shù)據(jù)好，成本低，用戶滿意。目前，已在焦?fàn)t推焦地面站，干熄焦環(huán)境除塵，焦?fàn)t煙道氣脫硫成功應(yīng)用。
