為硅烷浸漬處理效果，新建工程應(yīng)在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)2～4周后施工，修補工程應(yīng)在養(yǎng)護(hù)1～2周后施工。環(huán)境溫度低于5℃，或40℃，或風(fēng)力大于6級應(yīng)停止施工，以減少物料損失。施工前先修補好混凝土結(jié)構(gòu)缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈，并保持表面干燥3天以上。大面積浸漬硅烷前，先要進(jìn)行噴涂試驗，試驗區(qū)面積應(yīng)有1-5平方料，然后按規(guī)定的方法對試驗區(qū)進(jìn)行鉆芯取樣和檢測，當(dāng)測試結(jié)果符合判定標(biāo)準(zhǔn)時，才能在結(jié)構(gòu)上大面積噴涂硅烷浸漬液

硅烷膏體是不易燃、非腐蝕性、水基產(chǎn)品。施工時應(yīng)佩戴好口罩、和手套。如果接觸到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，情況特別嚴(yán)重時應(yīng)及時就醫(yī)。
五、包裝貯存
提供20kg的塑料桶包裝，在陰涼密封保存，保質(zhì)期為12個月。

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設(shè)計要求以及現(xiàn)場要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預(yù)埋鋼板時，應(yīng)予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設(shè)計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預(yù)埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預(yù)埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應(yīng)使用無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂，使用無氣噴涂時應(yīng)有硅烷浸漬廠家的技術(shù)人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)技術(shù)，由經(jīng)驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d,或混凝土修補后應(yīng)不少于14d。
7.混凝土表面溫度應(yīng)在5 ~45C之間。

硅烷浸漬液滲透能力強，能滲透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效處理小于0.2mm的裂縫，不會因結(jié)構(gòu)表面磨損而失去整體防水能力。

異三乙氧基硅烷硅烷浸漬劑是一款具有優(yōu)能的滲透型浸漬劑，具有小分子結(jié)構(gòu)，深層滲透混凝土毛細(xì)孔壁與水化的水泥發(fā)生反應(yīng)形成聚硅氧烷互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過牢固的化學(xué)鍵合反應(yīng)，賦予混凝土表面的微觀結(jié)構(gòu)長期的憎水性，并保持呼吸透氣功能，大大降低了水和有害氯離子等的侵入，確保了混凝土結(jié)構(gòu)免受腐蝕。

硅烷檢測范圍：
1、硅烷、硅烷氣體、廢氣硅烷、鹵代硅烷、改性硅烷、納米硅烷、基氯硅烷、硅烷膜等；
2、性狀、密度、相對蒸汽密度、熔點、沸點、蒸發(fā)熱、融化熱、生成熱、比熱容、臨界溫度、臨界壓力、溶解性、穩(wěn)定性等。