絞車閘瓦間隙的調(diào)整過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、在調(diào)整絞車閘瓦間隙時(shí),一副制動(dòng)器的兩個(gè)閘瓦應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,防止制動(dòng)盤單向受力,否則既影響制動(dòng)效果,又會(huì)使制動(dòng)盤出現(xiàn)凹陷不平現(xiàn)象。
2、在調(diào)試制動(dòng)器過程中,若盤形閘的活塞、滑套、碟形彈簧組不靈活,有卡阻現(xiàn)象時(shí)進(jìn)行處理,使其靈活可靠。此后若松閘時(shí)間超過0.3s時(shí),可將盤式制動(dòng)器的放氣旋塞打開,進(jìn)行放氣即可縮短松閘時(shí)間。
3、在調(diào)整閘瓦與制盤間隙的過程中,間隙大小確定后,應(yīng)反復(fù)升降液壓站的油壓,即松閘、制動(dòng),反復(fù)檢查閘間隙大小,使閘間隙符合要求。
4、成對(duì)閘瓦與制動(dòng)盤的間隙,應(yīng)在制動(dòng)盤不同的圓周部位上所測(cè)得的閘間隙的平均值的差值不得超過0.2mm,調(diào)整螺栓或調(diào)整螺栓擰緊程度應(yīng)盡量一致,否則將影響制動(dòng)力。
礦用絞車閘瓦安裝調(diào)整將調(diào)整螺栓向前擰入使其與閘盤貼合,然后分三級(jí)進(jìn)行調(diào)整,即每一次沖入較大油壓的1/3油壓,使碟形彈簧壓縮使之后移,將間隙調(diào)整為1mm。為了制動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)在平時(shí)使用中經(jīng)常檢查閘瓦間隙,如果發(fā)現(xiàn)間隙超過2mm就要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
剎車片的組成剎車片是由摩擦材料層、隔熱層、粘膠層、背板等組成,剎車片通過剎車分泵推動(dòng)背板將剎車片的摩擦材料壓在剎車盤上進(jìn)行制動(dòng),所以摩擦片的好壞顯得尤為重要,有些剎車片摩擦片材料比較硬制動(dòng)效果差但使用周期長(zhǎng),有些剎車片摩擦材料比較軟但是剎車性能好
抱閘閘瓦是一種剎車片,該表面是摩擦表面,具有更好的制動(dòng)能力,合成抱閘閘瓦由樹脂,石棉,石墨,鐵粉,硫酸鋇等材料經(jīng)熱壓制成。
??由于合成抱閘閘瓦的強(qiáng)度低,在其背面襯上一塊鋼板(鋼背)以增加其抗壓強(qiáng)度,整個(gè)合成閘瓦由鋼制后背和摩擦體組成,鋼背內(nèi)側(cè)有槽或孔,可提高摩擦體與鋼背之間的結(jié)合強(qiáng)度,低摩擦復(fù)合閘瓦鋼背的兩端中間由凸形擋塊制成,兩側(cè)低而平坦,與閘瓦支撐的四個(gè)爪結(jié)合,鋼制靠背的外部中部裝有由鋼板焊接制成的閘瓦鼻。其形狀與中磷鑄鐵閘瓦的形狀相同。
??由于高摩擦復(fù)合抱閘閘瓦的高摩擦系數(shù),因此不能與通用閘瓦互換使用,與合成閘瓦相反,鋼背還焊接有加強(qiáng)肋,以增加鋼背的剛度。
??為了增加散熱面積并防止抱閘閘瓦破裂和脫落,將合成閘瓦摩擦體的中間部分壓入一個(gè)或兩個(gè)散熱槽中,合成閘瓦是通過按照比例均勻混合合成材料,然后將其放入鋼模中并將鋼熱壓成整體而制成的。
閘皮TS222-2/TS215-4應(yīng)符合JB/T3721標(biāo)準(zhǔn)的要求
??1.閘瓦應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
??2.TS222-2閘皮應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的耐磨材料制成,與制動(dòng)盤的摩擦系數(shù)應(yīng)不小于0.35。
??3.閘瓦的沖擊強(qiáng)度應(yīng)不小于30.38N·㎝/c㎡。
??4.閘瓦的硬度應(yīng)小于490.5N/m㎡。
??5.制動(dòng)閘瓦片的吸油和吸水率應(yīng)在4h內(nèi)小于1%。
??6.不允許制動(dòng)閘瓦拉扯或刮擦測(cè)試盤,并且通過目視檢查不允許在黑暗的房間內(nèi)出現(xiàn)火花。
??7.TS222-2閘皮工作面與襯板配合面之間兩個(gè)平面的平行度誤差應(yīng)小于0.3mm/1000mm,面積為400mm×400mm時(shí),閘瓦與襯板的配合面的平面度誤差值應(yīng)小于0.4mm。
??8.不允許制動(dòng)閘瓦具有抑制缺陷,例如裂紋,起泡,分層和影響使用的夾雜物。
礦井提升機(jī)閘瓦主要用于提升機(jī)絞車制動(dòng)設(shè)備,提升機(jī)擔(dān)負(fù)著礦井生產(chǎn)的升降人員、物料、提煤的重要任務(wù),提升機(jī)的安全運(yùn)行,直接影響井下人員的安全和煤炭的生產(chǎn),礦井提升機(jī)閘瓦工作可靠性是提升機(jī)安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。