玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。
拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強(qiáng)材料，以樹脂（主要是環(huán)氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯(lián)劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復(fù)合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列特性。

良好的尺寸穩(wěn)定性　　熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發(fā)生交聯(lián)形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其制品在常態(tài)下尺寸穩(wěn)定好，成型之后發(fā)生的后收縮性也小。制品在長時(shí)間的連續(xù)載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時(shí)間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下，長時(shí)間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。

玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性　　復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生，也很少結(jié)垢，因此常用其制造流體管道，其管道內(nèi)阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動力。由于復(fù)合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質(zhì)，所以這也是食品和醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用復(fù)合材料制品的原因所在。另外，復(fù)合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤滑條件下，其磨擦系數(shù)很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優(yōu)選材料?！　±瓟D復(fù)合材料的上述特性，多用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結(jié)構(gòu)部件。

拉擠玻璃鋼型材應(yīng)用領(lǐng)域
　　1.石油化工：由于玻璃鋼優(yōu)良的耐腐蝕性，在石油、化工行業(yè)被廣泛應(yīng)用于電機(jī)散熱器、樓梯及扶手、操作平臺、過道。油箱、配電板和配電房、排水管及排水系統(tǒng)、濾板支架等。
　　2.電力：由于其性能，擠拉型材被廣泛用作絕緣支承構(gòu)件，高壓電纜橋架、天線柱、高壓電流操作桿。
　　3.建筑：可作屋頂支撐，建筑護(hù)欄、墻體加強(qiáng)格柵。
拉擠工藝用的增強(qiáng)材料，主要是玻璃纖維及其制品，如無捻粗紗、連續(xù)纖維氈等。為了滿足制品的特殊性能要求，可以選用芳綸纖維、碳纖維及金屬纖維等。不論是哪種纖維，用于拉擠工藝時(shí)，其表面都經(jīng)過處理，使之與樹脂基體能很好的粘接。
對于拉擠模具，模具材料的選擇直接影響著模具的性能，特別是拉擠窗框型材，由于窗框型材市場前景廣闊，需求量大，這就要求模具本身的使用壽命要特別長，因此對模具材料的選擇要求具備以下性能：（1）較高的強(qiáng)度，耐疲勞性和耐磨性；（2）較高的耐熱性和較小的熱變形性；（3）良好的耐腐蝕性；（4）良好的切削性和表面拋光性能；（5）受熱變形小，尺寸穩(wěn)定性好