干膜曝光顯影是pcb板制造工藝中的一個重要步驟，該步驟利用曝光和顯影在pcb板上刻畫幾何圖形結構，隨著關鍵尺寸的不斷縮小，pcb板制造對顯影工藝的要求也越來越高，顯影工作液重要性隨著工藝的進步日漸得到重視。

顯影操作一般要在顯影機中進行，控制好顯影液的溫度、傳送速度、噴淋壓力等顯影參數(shù)，能夠得到更好的顯影效果。顯影是把遮光的部分用顯影溶液去掉焊盤上的阻焊。顯影用的溶液是百分之一的無水碳酸鈉，液溫通常在三十至三十五攝氏度之間。在正式顯影之前，要把顯影機升溫，使溶液達到預定溫度，從而達到佳的顯影效果。

顯影機分三個部分：

段是噴淋段，主要是利用高壓噴射無水碳酸鈉，使未被曝光的阻焊劑溶解下來；

第二段是水洗段，是利用高壓泵水洗，先將殘留溶液水洗干凈，然后進入循環(huán)水洗，洗凈；

第三段是吹干段，吹干段前后各有一個風刀主要是用熱風把板子吹干，再有吹干段的溫度較高也可把板子烘干。

顯影液的濃度、溫度和顯影時間都是非常重要的。如果濃度太高或溫度太高，顯影液會過于強烈地溶解光敏膠層，導致電路圖案變形或失真。如果濃度太低或溫度太低，顯影液則無法有效地溶解未曝光的部分，導致電路圖案不清晰或不完整。因此，顯影液的濃度、溫度和顯影時間嚴格控制，以確保 PCB 的質量和穩(wěn)定性。

調整膠輥壓力

根據(jù)印版的厚度范圍調節(jié)各膠輥之間的壓力，無竄液或竄液小

顯影/水洗、水洗/涂膠、涂膠/烘干，版每次從兩膠輥出來都是干凈的

調節(jié)上膠輥之間的壓力，可調節(jié)上膠的厚薄，上膠

膠輥的硬度適應于印版，在上述要求的情況下，壓力盡可能小，壓力過大，增大顯影機負載，并易卡版
調整刷輥壓力

毛刷干凈柔韌，無毛刺，不劃傷版面

根據(jù)測試結果調節(jié)壓力，網(wǎng)點還原

壓力盡可能小，壓力大版材難通過，實地和小網(wǎng)點容易損失

毛刷輥旋轉方向與版材前進方向相逆，有利于顯影效果

根據(jù)版材厚度范圍調節(jié)，顯影寬容度