利用色粉或色母粒等方法著色塑料桶時(shí)，可能出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。可能引起塑料桶變色的原因：
（1）高溫成型時(shí)，基體樹脂的氧化降解引起；
（2）由于塑料制品的某些組分，如基體與助劑，或基體與著色顏料，亦或助劑與顏料間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所致；
（3）由于著色顏料或助劑等不耐高溫所引起，等等。

與普通塑料制品一樣，只需要經(jīng)過塑化，注射充模，冷卻凝固和脫模，即可完成桶體的一次注塑成型。桶蓋也是注塑加工制造。有一般蓋和密閉蓋之分，設(shè)計(jì)密閉蓋時(shí)應(yīng)充分考慮利用塑料的彈性。還有一種便利的嵌件注塑----吹塑方法，可將提手環(huán)與桶體一次性成型。它不需采用注射法來成型L環(huán)，所制得的整體式大桶具有較高的密封性，提手與桶體之間的粘結(jié)性能高。 由于鐵桶的成型工序相對復(fù)雜，其生產(chǎn)成本要比塑料桶高得多，此外，鐵桶出現(xiàn)滲漏問題的可能性較大。除了桶口處可能產(chǎn)生滲漏外，桶身焊縫及桶底桶頂?shù)木矸馓幚聿缓?，都?huì)引起同類問題。

將注入公稱容量水的塑料桶試樣蓋好蓋，把兩只塑料桶試樣堆垛在一起，在上面一只塑料桶試樣頂部放上一塊有足夠強(qiáng)度但是尺寸略大與桶體垂直投影面積的平板，并且均勻壓重，堆碼總重量為堆碼高度的2m高度的塑料桶的總重量，堆碼塑料桶在常溫條件下放置48h后加以檢查。塑料桶合格品為不倒塌。

涂料桶的桶蓋從生產(chǎn)工藝上，是扣在桶上面的，同時(shí)為了涂料不會(huì)泄漏，密封性還比較緊。所以打開涂料桶的桶蓋需要一些方法，一般來說拿把一字螺絲刀，轉(zhuǎn)著圈把密封圈剜起，然后把蓋子擰開即可、剜的時(shí)候注意安全，別扎著手；涂料桶是用途廣、用量大、歷史悠久的水溶性膠粘劑之一，是由醋酸乙烯單體在引發(fā)劑作用下經(jīng)聚合反應(yīng)而制得的一種熱塑性粘合劑。

在夏季酷熱暴曬下，一些塑料桶出現(xiàn)了變軟變形的情況，這是因?yàn)椴煌馁|(zhì)的塑料桶可以承受的溫度不同。溫度太低大部分塑料桶會(huì)變得很脆，極易斷裂；溫度太高塑料桶會(huì)熔化及分解。塑料桶因?yàn)槠淠退崮蛪A、抗壓強(qiáng)、質(zhì)地輕、密封好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)而倍受青睞，不管在涂料、化工還是油墨、建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料桶有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。