管道離心泵的缺點：
　　1、運行前，管道離心泵泵體內(nèi)充滿液體。
　　2、小流量、大壓頭供應(yīng)不當、低效、受限。
　　3、像牛奶一樣設(shè)計不完善，操作不及時，容易產(chǎn)生泡沫，影響下道工序的生產(chǎn)。
　　4、管道離心泵安裝不當，出現(xiàn)“綁氣”現(xiàn)象。
　　5、管道離心泵也比往復(fù)泵效率低。

離心泵的功率是機械、容積和水力三種功率的乘積。單級離心泵組的功率為泵功率和電機功率的乘積。
1．泵自身功率是底子的影響。相同工作條件下的泵，功率或許相差15％以上。
2．離心泵的運轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機功率在運用中根本堅持不變。因而選擇一臺高功率電機致關(guān)重要。
4．機械功率的影響主要與規(guī)劃及制作質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期辦理影響較小。
5．水力丟失包含水力摩擦和局部阻力丟失。泵運轉(zhuǎn)必定時刻后，不可避免地形成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力丟失增大，水力功率下降。
6．泵的容積丟失又稱走漏丟失，包含葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種走漏丟失。容積功率的凹凸不只與規(guī)劃制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)。泵接連運轉(zhuǎn)必定時刻后，因為各部件之間摩擦，空隙增大，容積功率會下降。
7．因為過濾缸阻塞、管線進氣等原因形成離心泵抽暇及空轉(zhuǎn)。
8．泵發(fā)動前，員工不注重離心泵發(fā)動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等根本操作規(guī)程履行不完全，經(jīng)常形成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

離心泵裝置時，要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴厲的密封，否則會發(fā)生走漏現(xiàn)象。泵在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的走漏一般有兩種情況，一是泵內(nèi)液體沿密封不嚴處向泵外走漏，很多走漏時會影響泵的運送能力;二是外界空氣倒吸入泵的吸進口，空氣進入易導(dǎo)致氣縛現(xiàn)象。離心泵的密封有機械密封和填料密封兩種形式。機械密封密封效果好，運用壽命長。若泵作業(yè)時振蕩過大，易損壞密封端面液膜而導(dǎo)致機械密封走漏，嚴重時能形成機械密封的磨損、開裂或損壞。壓緊式填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝配及維修方便，便于及時發(fā)現(xiàn)泵有無密封毛病，更適合于離心泵作業(yè)間歇性的特色。