不銹鋼焊接的好辦法有直流氬弧焊、手弧電焊、硬釬焊和軟釬焊。
上述三種方法是常見(jiàn)的不銹鋼焊接的方法,一般的民用比如不銹鋼門(mén)窗,不銹鋼裝飾等均可以采用直流氬弧焊機(jī)焊接。
而手工電焊焊接不銹鋼一般是在大型的結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品或者大型管道焊接需要?dú)咫娺B的時(shí)候需要采用的手弧電焊蓋面時(shí)使用的。
硬釬焊和軟釬焊分別用于強(qiáng)度基礎(chǔ)不是太高,起到密封作用的時(shí)候采用,特別是軟釬焊,比如做修復(fù)的時(shí)候常采用的焊接不銹鋼的小缺陷,或者異型工藝品的非強(qiáng)度要求產(chǎn)品。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。
不銹鋼采用氟弧焊時(shí),由于保護(hù)作用好,合金元素不易燒損,過(guò)渡系數(shù)較高,故焊縫成形好,沒(méi)有渣殼,表面光潔,因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學(xué)性能。目前在氨弧焊中應(yīng)用較廣的是手工鎢極氨弧焊,用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板,焊絲的成分一般與焊件相同,保護(hù)氣體一般采用工業(yè)純氮?dú)?,焊接時(shí)速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨M量避免橫向擺動(dòng)。對(duì)于厚度大于3mm的不銹鋼,可采用熔化極氨弧焊。熔化極氨弧焊的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小和耐腐蝕性好,并易于自動(dòng)化操作。
MIG/MAG焊接
這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接機(jī)器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn),至今她仍然是世界上為廣泛的焊接方法.它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法當(dāng)焊接鋼時(shí),MAG可以滿足只有06mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體.的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí),保護(hù)工件不受潮,以保持氣體的效果。
焊接檢驗(yàn)內(nèi)容包括從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到產(chǎn)品制出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過(guò)程和成品質(zhì)量的檢驗(yàn),分為三個(gè)階段:焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)、焊后成品的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法根據(jù)對(duì)產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損探傷兩類。
貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。