環(huán)氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)備及一切噴砂后的底材。環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量高達(dá)90%以上。由于涂料中的鋅粉含量很高，使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸，起了電化學(xué)的陰極保護(hù)作用。富鋅底漆不僅有普通鋅粉防銹漆的化學(xué)防銹作用，更重要還有電化學(xué)的陰極保護(hù)作用。

環(huán)氧富鋅底漆使用過(guò)程中有哪些需要注意?你知道環(huán)氧富鋅底漆是如何構(gòu)成嗎?只有了解了環(huán)氧富鋅底漆才能更好的去使用。是有環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉(或鋁粉漿)、助劑及聚酰胺樹(shù)脂調(diào)配而成的，環(huán)氧富鋅底漆對(duì)防腐來(lái)說(shuō)是值得信賴(lài)的，適用于對(duì)橋梁，造船，集裝箱等鋼材的表面的防腐，

環(huán)氧富鋅底漆施工工藝：
　　1、表面處理：環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí)，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。噴砂完工后，除去噴砂殘?jiān)?，使用真空吸塵器或無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
　　2、底漆涂裝：推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無(wú)氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時(shí)實(shí)干之后涂裝中間漆。
　　3、中間漆涂裝：涂裝間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，觀(guān)察環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達(dá)到規(guī)定膜厚。
　　4、面漆涂裝：面漆一般選用裝飾性較好且耐候良好的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。

一.組成成份：
　　環(huán)氧富鋅底漆是雙組份漆，是由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品。
　　二. 產(chǎn)品用途：
　　環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)。如橋梁鋼構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工設(shè)施、冶金鋼結(jié)構(gòu)、港口碼頭、海洋設(shè)施、建筑廠(chǎng)房等。
　　三.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
　　1、具有陰極保護(hù)作用，防銹性能。
　　2、在噴砂鋼鐵上具有的附著力。
　　3、具有較好的焊接性能。
　　4、具有良好的耐水性，耐油性和耐溶劑性。
　　5、干燥快速，具有較好的施工性能。
　　6、配套性好?？梢院投喾N中間漆面漆配套使用。
　　四.產(chǎn)品缺點(diǎn)：
　　因其含鋅特質(zhì)，對(duì)基材要求較為嚴(yán)格，進(jìn)行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。環(huán)氧富鋅底漆與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材(此類(lèi)基材可使用環(huán)氧底漆，點(diǎn)此查看)等表面，很難達(dá)到較好的附著力

環(huán)氧富鋅底漆的作用原理，還要講一講這個(gè)“鋅”的神奇效力。環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理正是因?yàn)槠涓缓\粉，鋅的陰級(jí)電化學(xué)作用，應(yīng)直接作為噴砂處理的裸鋼的道底漆使用，才能確保其附著力和防腐防銹效果。如果在經(jīng)過(guò)磷化處理過(guò)的鋼材、涂有環(huán)氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類(lèi)油漆的表面涂裝富鋅底漆，均是不正確的做法。

環(huán)氧富鋅漆可能沒(méi)有我們想象中的那么絢爛,因?yàn)樗闹饕猛揪褪潜Ｗo(hù)金屬材質(zhì),所以它的顏色比較單一,常見(jiàn)的就是黑灰色,也就是鋼材質(zhì)的顏色。這樣的顏色就是為了在涂刷的過(guò)程中,不會(huì)顯得太扎眼,符合重工業(yè)沉穩(wěn)的特色。環(huán)氧富鋅底漆的特點(diǎn):自然情況下干燥迅速、附著力強(qiáng)、防腐效果明顯, 因此能夠很好的保護(hù)這些金屬材質(zhì)的物體。重要的是環(huán)氧富鋅底漆富含豐富的鋅元素,所以陰極保護(hù)性能和耐水功能都是的。