設(shè)備驗(yàn)收的內(nèi)容有哪些
設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)目主要包括核對(duì)驗(yàn)證、外觀檢查、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試檢驗(yàn)和技術(shù)資料驗(yàn)收四項(xiàng)。
(l)核對(duì)設(shè)備(含主要部件)的型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、數(shù)量等。
(2)設(shè)備整機(jī)、各類(lèi)單元設(shè)備及部件出廠時(shí)所帶附件、備件的種類(lèi)、數(shù)量等應(yīng)符合制 造商出廠文件的規(guī)定和定購(gòu)時(shí)的特殊要求。關(guān)鍵原材料和元器件質(zhì)量及文件復(fù)核，包括關(guān)鍵 原材料、協(xié)作件、配套元器件的質(zhì)量及質(zhì)保書(shū)。設(shè)備復(fù)驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)要求的一致性。 關(guān)鍵零部件和組件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告和記錄以及關(guān)鍵的工藝試驗(yàn)報(bào)告與檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄和復(fù)
(3)驗(yàn)證產(chǎn)品與制造商按規(guī)定程序?qū)徟漠a(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求的符合性。設(shè)備與重要設(shè)計(jì)圖紙、文件與技術(shù)協(xié)議書(shū)要求的差異復(fù)核，主要制造工藝與設(shè) 計(jì)技術(shù)要求的差異復(fù)核。
(4)購(gòu)置協(xié)議的相關(guān)要求是否兌現(xiàn)。
(5)變更的技術(shù)方案是否落實(shí)。
(6)查閱設(shè)備出廠試驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)的書(shū)面文件，應(yīng)符合設(shè)備采購(gòu)合同的要求。
(7)驗(yàn)證監(jiān)造資料。
(8)查閱制造商證明和說(shuō)明出廠設(shè)備符合規(guī)定和要求所的文件和記錄。

機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)主要內(nèi)容：
1、零件檢驗(yàn)
包括零件的幾何精度檢驗(yàn),如零件的尺寸、形狀;零件表面質(zhì)量的檢驗(yàn):如表面粗糙度、表面損傷及其它缺陷等;零件的力學(xué)性能檢驗(yàn):如零件的強(qiáng)度、硬度、零件的平衡性,彈簧的剛度等;零件隱藏缺陷的檢驗(yàn):如空洞、加渣、微觀裂紋等。
2、裝配檢驗(yàn)
如零件與零件的相對(duì)位置、配合件的間隙或過(guò)盈量;并列軸間的平衡度、前后軸間的同軸度等等。
3、整機(jī)檢驗(yàn)
整機(jī)檢驗(yàn)即整機(jī)技術(shù)狀況的檢驗(yàn)。包括機(jī)械的工作能力,動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性能等。

設(shè)備開(kāi)箱檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程
目 的：為了對(duì)定制、購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備到公司后的開(kāi)箱驗(yàn)收工作提供指導(dǎo)，特制定本規(guī)程。
適用范圍：適用于定制、購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備到公司后的開(kāi)箱驗(yàn)收。
職 責(zé)：生產(chǎn)設(shè)備部設(shè)備部長(zhǎng)和各設(shè)備使用部門(mén)對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。
內(nèi) 容：
1．開(kāi)箱：
1.1木箱包裝儀器設(shè)備的開(kāi)箱：
1.1.1開(kāi)箱前，應(yīng)查明儀器，設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，查清箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況以免開(kāi)錯(cuò)；檢查包裝有無(wú)損壞情況，以確定運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞。
1.1.2開(kāi)箱前，應(yīng)將箱頂板上的塵土等污物清掃干凈，以避免污染和損壞儀器設(shè)備部件。
1.1.3開(kāi)箱地點(diǎn)應(yīng)盡是選擇在安裝使用地點(diǎn)附近，以減少開(kāi)箱后儀器設(shè)備的搬運(yùn)工作，并可避免儀器設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中受損。
1.1.4開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ缜斯鳌⑵疳斊鞯龋?，不?yīng)蠻干，對(duì)于應(yīng)盡量減少振動(dòng)的精密儀器設(shè)備，切勿用錘、斧等亂打亂拆，以免影響儀器設(shè)備的精度。
1.1.5開(kāi)箱時(shí)，要查看周?chē)h(huán)境，注意防止箱板倒下時(shí)碰傷周?chē)娜撕蛽p壞其他儀器設(shè)備，并將拆下的箱板堆放好。
1.1.6開(kāi)箱的方法：一般先拆下頂板，待查明內(nèi)部情況后，再采取適當(dāng)?shù)姆椒ú痖_(kāi)四周箱板，箱底一般暫不拆除。如不便先拆除頂板，也可選定從箱側(cè)適當(dāng)部位先拆除少數(shù)箱板，然后根據(jù)箱內(nèi)儀器設(shè)備及包裝箱結(jié)構(gòu)情況，再確定開(kāi)箱方法。
1.1.7儀器設(shè)備上的防護(hù)物和包裝，除需要檢查的部位，一般不要過(guò)早拆除，應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候再拆除。防護(hù)包裝受損時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施修補(bǔ)好，以免儀器設(shè)備受損。
1.1.8開(kāi)箱過(guò)程中，切削加工件不得直接放在地面上，精密件好放在木架上。
1.2紙箱包裝儀器設(shè)備的開(kāi)箱：
1.2.1檢查儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格、箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。
1.2.2觀察包裝箱有無(wú)受壓變形或其他損壞情況。
1.2.3仔細(xì)查看包裝箱上的注意事項(xiàng)后開(kāi)箱。
1.3塑料外包儀器設(shè)備，在去掉包裝前要檢查包裝有無(wú)損壞。
2．驗(yàn)收：
2.1驗(yàn)收人員應(yīng)查看設(shè)備與圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是否一致，技術(shù)文件是否。一般制造廠家出廠儀器設(shè)備應(yīng)附帶下列技術(shù)文件：設(shè)備出廠合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安裝調(diào)試使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)、全套備件、隨機(jī)工具清單及圖紙、裝箱單及零部件明細(xì)表等。
2.2對(duì)照制造廠家的說(shuō)明書(shū)、發(fā)貨單和裝箱單，檢查儀器設(shè)備的配套性，清點(diǎn)零部件、隨機(jī)附屬備件、工具。注意規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合技術(shù)文的規(guī)定。
2.3檢查儀器設(shè)備的和防護(hù)包裝情況，看是否存在損傷或其他明顯缺陷。
2.4如驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，按其輕重程度，需采取不同方式處理。質(zhì)量問(wèn)題分三級(jí)：輕微質(zhì)量問(wèn)題、重要質(zhì)量問(wèn)題、嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。
2.4.1輕微質(zhì)量問(wèn)題，主要是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響的問(wèn)題，如外表劃傷、輕度砸傷等。輕微質(zhì)量問(wèn)題的處理，一般由驗(yàn)收人員提出處理意見(jiàn)，交部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)處理。
2.4.2重要質(zhì)量問(wèn)題，主要指在較關(guān)鍵部位，但可彌補(bǔ)的質(zhì)量問(wèn)題，如：焊接不平，由廠家進(jìn)一步加工可達(dá)到生產(chǎn)與質(zhì)量要求，主要質(zhì)量問(wèn)題的處理，一般由驗(yàn)收人員提出意見(jiàn)，生產(chǎn)設(shè)備部匯總，交上領(lǐng)導(dǎo)處理。
2.4.3嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，主要指儀器設(shè)備與合同嚴(yán)重不符或其質(zhì)量存在嚴(yán)重缺陷，應(yīng)按退貨程序處理。
2.5驗(yàn)收合格：
2.5.1對(duì)不需要安裝或安裝時(shí)不用的零部件、附件、附屬材料、工具交使用部門(mén)保管；使用部門(mén)收到后，應(yīng)編號(hào)、分類(lèi)、妥善保管。存放地點(diǎn)不應(yīng)有灰塵，泥砂和腐蝕性氣體，要防止受潮、變形。
2.5.2對(duì)需要安裝使用的儀器設(shè)備，按說(shuō)明書(shū)要求安裝、調(diào)試儀器設(shè)備。
2.5.3驗(yàn)收合格后，需認(rèn)真填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收人員簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。
2.5.4設(shè)備檔案管理人員負(fù)責(zé)保管儀器設(shè)備的技術(shù)文件及驗(yàn)收記錄。

設(shè)備驗(yàn)收質(zhì)檢報(bào)告的意義：
　　1、向用戶提供合格的產(chǎn)品，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，從而降低質(zhì)量成本；
　　2、獲得合格的原材料、外購(gòu)件及外協(xié)件，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量；
　　3、為企業(yè)的索賠提供依據(jù)；
　　4、使工藝過(guò)程處于受控狀態(tài)，可以確保生產(chǎn)出合格的零部件。

注意事項(xiàng)
1.設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一般有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；
2.根據(jù)設(shè)備的種類(lèi)或使用領(lǐng)域的不同，設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)各不相同；
3.大型設(shè)備驗(yàn)收，，完成設(shè)備自檢，并提交自檢報(bào)告；
4.其次，預(yù)驗(yàn)收。自檢合格報(bào)告經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，組織驗(yàn)收工作。
5.竣工驗(yàn)收。組織相關(guān)人員，進(jìn)行項(xiàng)目竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
6.相關(guān)部門(mén)的行政許可驗(yàn)收；非特殊情況下，可忽略此項(xiàng)。
7.終驗(yàn)收。一般在質(zhì)保期過(guò)后進(jìn)行終驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行設(shè)備移交。

醫(yī)療設(shè)備驗(yàn)收的程序包括：外包裝檢查、開(kāi)箱驗(yàn)收、清點(diǎn)數(shù)量、核對(duì)規(guī)格型號(hào)、拍照存檔、測(cè)試性能和技術(shù)指標(biāo)、收集隨機(jī)技術(shù)資料等。驗(yàn)收的人員由設(shè)備處相關(guān)工程師、固定資產(chǎn)管理員、檔案管理員以及科室設(shè)備使用人員組成，嚴(yán)格按照設(shè)備的采購(gòu)合同和驗(yàn)收程序，對(duì)設(shè)備的品牌、名稱、規(guī)格型號(hào)、配件、技術(shù)參數(shù)以及整體外觀等方面進(jìn)行驗(yàn)收。負(fù)責(zé)驗(yàn)收的人員，應(yīng)當(dāng)具備高度的工作責(zé)任心和一定的技術(shù)水平，并且熟識(shí)驗(yàn)收工作流程。