主要特性: *的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。 *的耐水性及耐化學(xué)藥品性。 *良好的附著力、耐磨性和抗震性。 *漆膜堅韌,機械強度高。 *漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。 用 途: *適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。

顏色及外觀: *各色、漆膜外觀正常。 基本參數(shù): *比重: 約1.25g/L(混合后) *配比: 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比) *干膜厚度: 約200um *理論用量: 約480g/m2 (以200um干膜計,不含損耗) *閃點: 約29oC *干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d *熟化時間: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ ) *適用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃) 復(fù)涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20 ℃ 30 ℃ 短 48h 24h 12h 長 7d 7d 7d

表面處理: *前道漆應(yīng)完全干燥。 *除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。 施工條件: *底材溫度須3℃,相對濕度須小于 85%。 *被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。 涂裝施工: *混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個單元。每次都按規(guī)定的配比,一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

無氣噴涂: 稀釋量: 0-5%(以油漆重量比) 噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm 噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 ) *空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。 稀釋量: 10-15%(以油漆重量比) 噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm 噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 ) *輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑 稀釋量: 5-10%(以油漆重量比) *清洗劑: 環(huán)氧系列稀釋劑

施工要點 1.碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級，施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上，混凝土池含水量不超4%。 2.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料應(yīng)與本公司配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂料使用。 配合比例（重量比）： 甲（涂料） :（ 乙（引發(fā)劑）= 100 :（15-20） 涂裝方式 刷涂 稀釋劑：X-117 稀釋量：0～5%(以涂料重量計) 重涂間隔：24h
施工要點 1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。 2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上。 3.除銹6小時內(nèi)，刷涂阻燃玻璃鱗片底涂料。 4.混凝土或水泥砂漿基層表面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象；在深20mm的厚度層內(nèi),混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不應(yīng)大于6%。 5.清除混凝土或水泥砂漿基層表面浮漿、油污、灰塵等。 6.施工順序：基層清理→ 阻燃玻璃鱗片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷玻璃鱗片面涂1-2道。 7.下道工序在道固化后（一般間隔6-24h）在進(jìn)行。 適用范圍 各種酸、堿、鹽化學(xué)反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫硝、脫白、除塵、煙 囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐腐蝕的襯里。