西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設(shè)備的安裝位置有關(guān)，除鐵器磁鐵與輸送機(jī)之間的距離應(yīng)該盡可能的縮短，因為距離越小，磁力就會越大。并且設(shè)備除了安裝之外重要的就是除鐵的效果，那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場強(qiáng)的不急劇減弱的重要因素，再者就是煤層厚度對于除鐵效果有一定的影響。物料越薄除鐵效果越好。 1.制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度 2.在維修之前，101皮帶停止運行，嚴(yán)禁皮帶在運行時進(jìn)行維修 3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈 4.登高維修時，維修人員使用安全繩，安全帶等實施 5.在維修之前，維修人員了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時所需要的工具。

西安佳音磁鐵介紹的是電磁除鐵器運轉(zhuǎn)中注意事項: 1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。 2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。 3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵磁體的溫度和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過100攝氏度時停機(jī)檢查。 4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪磁。 5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時維護(hù)和保養(yǎng)。 以上介紹的就是電磁除鐵器運轉(zhuǎn)中注意事項，希望對你有所幫助.

西安佳音磁鐵介紹一下永磁除鐵器的清理注意事項： 1、事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機(jī)物料運凈停車后，方可進(jìn)行清理工作。 2、帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達(dá)到“停車”位置，并掛“停車牌”。 3、在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。 4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停電牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。 以上即是關(guān)于永磁除鐵器的清理注意事項說明，希望能幫助到朋友們。

永磁除鐵器日常維修檢查制度如下： 日常常規(guī)檢查要做到一下幾點： （日常檢查） 一、常規(guī)檢查由包機(jī)人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。 檢查內(nèi)容有： （1）各部零部件完整、緊固良好。 （2）傳動鏈條松緊適度，運行情況正常。 （3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運行穩(wěn)定。 （4）安全裝置、急停、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。 （5）雜物箱無冒溢，清理及時。 二、小修： （每周一次） 由包機(jī)人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有： （1）更換已磨損或損壞的個別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。 （2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。 （3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時后減速箱換油。 三、中修： （半年一次） 由機(jī)修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進(jìn)行解體檢 修 （1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。 （2）更換皮帶，傳動鏈條。 （3）運行滾筒軸承檢查注油。 了解更多磁鐵找西安佳音磁鐵

西安佳音磁鐵是生產(chǎn)永磁除鐵器的廠家，多年來堅持用信譽(yù)贏得客戶，廣受歡迎，下面給大家介紹下永磁除鐵器是怎么工作的吧。 永磁除鐵器的工作是當(dāng)顆粒物質(zhì)通過永磁體可移動鐵下方，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)的約0.1-0.36公斤吸入，由于除鐵皮帶不停止運行，當(dāng)吸附在上面的鐵磁材料通過一個磁區(qū)，是帶鐵刮的插曲，鐵箱，以達(dá)到目的的連續(xù)自動除鐵。 永磁除鐵器技術(shù)特點： 1、釹鐵硼磁源，磁性強(qiáng)，不易退磁。 2、兩側(cè)鼓鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動校正功能，優(yōu)良的密封性，因此它可以適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境。 3、控制部分可以帶式輸送機(jī)鏈，可以實現(xiàn)手動控制和集中控制方式。

永磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。 采用強(qiáng)迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。

西安佳音磁鐵提供懸掛式電磁除鐵器安裝 安裝位置選擇： （1）空間寬敞，便于除鐵器調(diào)動和吊裝 （2）便于除鐵器缷鐵和清除 （3）便于軌道安裝和固定 （4）優(yōu)選在輸料機(jī)頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。 懸掛方式： 懸掛安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個位置工作有關(guān)。 傾斜式安裝： （1）設(shè)置在輸料皮帶機(jī)頭上方除鐵時，對帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動滾筒在低位。傾角a=15°～30°，S=R+300 （2）設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時，則帶式除鐵器縱向與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角a與大皮帶的上下山傾斜角一致但a<18°max

西安佳音磁鐵提供在永磁除鐵器工作時，也有一些要求如下： 1、移動永磁除鐵器或棄鐵時，距除鐵器1.5米范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人和通行，防止發(fā)生人身傷害事故。 2、接到調(diào)度指令，要在皮帶啟動之前，將控制柜上左側(cè)電源開關(guān)轉(zhuǎn)到送電位置。 3、按動“前行”或“返回”的按鈕，將永磁除鐵器平穩(wěn)移動到啟動的皮帶上方停留。 4、再將控制柜上的右側(cè)手動開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置，這時吸鐵指示燈亮，表示磁盤通電勵磁。電流、電壓表有顯示。 5、當(dāng)永磁除鐵器在皮帶運行中吸上鐵時，可隨時按動“前行”或“返回”按鈕，將除鐵器平穩(wěn)移到棄鐵平臺上方停留。 6、除鐵器到達(dá)棄鐵平臺上方停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)動右側(cè)開關(guān)到手動位置，這時吸鐵指示燈滅，等待被吸的鐵落到平臺上。 7、完成棄鐵后，再將磁盤平穩(wěn)移到運行皮帶的上方，同時將右側(cè)開關(guān)搬到“自動”位置，給磁盤通電，吸鐵指示燈亮，等待吸鐵。 8、如遇到運行的皮帶長時間停機(jī)，應(yīng)立即切斷磁盤的電源，節(jié)約電能，皮帶啟動及時接通磁盤電源，等待吸鐵。

西安佳音磁鐵是生產(chǎn)永磁除鐵器、電磁除鐵器、磁滾筒、磁選機(jī)、尾礦回收機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、振動給料機(jī)、皮帶稱、失重稱、振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、金屬探測儀等各種工礦設(shè)備，以及鋼結(jié)構(gòu)廠房的廠家。 電磁除鐵器是廣泛用于電力，礦山，冶金，建材，煤炭，化工等工業(yè)部門。電磁除鐵器除大塊磁性材料鐵件的電磁裝置，一般是安裝在皮帶輸送機(jī)的頭部、中間。通電產(chǎn)生強(qiáng)磁混雜在鋼鐵材料吸的卸鐵皮帶拋，達(dá)到自動目標(biāo)明確，和磁性材料的恢復(fù)和防止研磨機(jī)，電磁除鐵器研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備損壞和磨損，有可靠的保護(hù)作用。 西安佳音磁鐵電磁分離器使用條件如下： 1.無危險，不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中； 2.溫度在25℃，環(huán)境相對濕度不超過90%； 3.室內(nèi)，室外都可使用。 4.海拔高度不超過4000米； 5.環(huán)境空氣溫度不＋40℃，不低于- 20℃；