鋸末木炭機(jī)是目前木炭行業(yè)使用范圍比較廣泛的設(shè)備，由于其能讓含炭量的廢氣物料進(jìn)行粉碎，烘干，制棒成型，炭化后形成木炭，得到了很多企業(yè)的追捧，機(jī)制木炭機(jī)也是國家環(huán)保型設(shè)備。所以機(jī)制木炭機(jī)在使用過程中須安全操作。那么機(jī)制木炭機(jī)安全操作注意事項(xiàng)有哪些？ 機(jī)制木炭機(jī)安全操作注意事項(xiàng)： 1、機(jī)制木炭機(jī)穩(wěn)定，確認(rèn)線路安全排查，運(yùn)行正常。 2、針對(duì)操作機(jī)制木炭機(jī)的人員，要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，不要同時(shí)從事其它活動(dòng)，確保安全生產(chǎn)，避免意外事件發(fā)生。 3、長期使用的機(jī)制木炭機(jī)操作前要認(rèn)真檢查機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備易損件及時(shí)更換，確保操作使用正常。 4、機(jī)制木炭機(jī)在使用一段時(shí)間后，要做到對(duì)于設(shè)備的維護(hù)，嚴(yán)禁在無機(jī)油潤滑的情況下運(yùn)行，避免在沒油潤滑的過程中損壞機(jī)器。

1，鋸末木炭的原料很低，在農(nóng)村隨處可見。 一般來說，木炭加工廠的原料來源是很廣泛的，比如農(nóng)村里的一些廢棄木柴，木板加工廠、家具廠等的邊角料廢料，還有農(nóng)村里的一些花生殼、秸稈、玉米桿等等，都是可以回收的。而這些原料的回收也很簡單，價(jià)格自然很便宜，基本上在300～400元一噸左右。 2，購買木炭加工設(shè)備。 一般來說，小型機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備包含小型粉碎機(jī)、小型烘干機(jī)、制棒機(jī)，以及蒸餾無煙碳化爐等4臺(tái)機(jī)器，投資不大，生產(chǎn)操作設(shè)備比較簡單。大概在10萬元以內(nèi)就可以全部拿下。 需要注意的是，木炭制作看似簡單，其實(shí)里面也有一定的技術(shù)含量，比如烘干溫度過高容易起火，制棒壓力過低容易開裂影響賣相，保溫蒸餾時(shí)間太短會(huì)使得碳化不充分，時(shí)間長了會(huì)影響耐燒性能。 3，木炭的加工成本，以及外賣價(jià)格。 木炭的外賣價(jià)格： 當(dāng)這些木炭原料加工成木炭后，一般就可以賣到3000～4500元左右一噸，零售價(jià)格大約是1.5～2.5元一斤，批發(fā)價(jià)格在2000～2500元一噸左右，所以說其利潤是非?？捎^的。 比如一些，秸稈等原料做出的木炭大概是2800元左右一噸，而槐木，花柳樹、松木、荔枝木、蘋果木等一些家具木下腳料做出的木炭售價(jià)可達(dá)4000元以上一噸。 木炭的制作成本： 一噸木炭的成本大概是原料400元，0.2元一斤，需要用電100～150元左右，工人2人一天300元，機(jī)器損耗50元、紙箱包裝200元，合計(jì)制作成本1300元。外賣批發(fā)價(jià)2500～3000元，其利潤是2000元左右。所以，規(guī)模越大投資也是越大，其效益也會(huì)越高。 而木炭的使用場景很廣的。一些燒烤夜市，烤魚，烤雞，烤鴨，火鍋，家庭燒烤等都是離不開木炭的。所以在夏秋季來臨的時(shí)候，自然也是木炭的銷售旺季。 綜上所述： 筆者在上述分別介紹了，木材加工，木炭加工的方法以及利潤。所以來看，在這一方面，很多的人做的也很好，投資不到10萬元，卻到了年利潤十幾萬的地步。 但是在投資加工這項(xiàng)目前，也要考慮自己所處的環(huán)境，以及個(gè)人資金，當(dāng)?shù)厥袌龅龋灰@些條件全部具備了，才可以發(fā)展，不要盲目的去投資，才是正確的。

鋸末木炭機(jī)木炭是利用農(nóng)林廢棄物，比如：鋸末、刨花、竹屑、樹枝樹皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用來燒烤或者取暖的木炭。 一：粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機(jī)，將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。 二：烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料，利用烘干機(jī)烘干至水分含量達(dá)到6%-12%之間。 三：制棒。將粉碎烘干之后的原料，利用制棒機(jī)的高溫高壓，制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為：直徑5cm，長度約40——50cm。 四：炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi)，密閉所有進(jìn)氣口，用引火爐將其引燃，在燃燒過程中控制進(jìn)氧量，適當(dāng)加水滅火，完成炭化過程，炭化成炭。炭化過程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化，液化成為木醋液和水的混合體。 四道工序均由四臺(tái)主機(jī)生產(chǎn)，另有進(jìn)出料輔機(jī)：螺旋輸送機(jī)、平板輸送機(jī)和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。

鋸末木炭機(jī)機(jī)制木炭是如何制作的； 機(jī)制木炭也叫燒烤碳。它的制作過程是；凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成10毫米左右再通過制棒機(jī)里面的螺旋推進(jìn)器擠壓，在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細(xì)纖維相組合壓制成棒狀，就叫機(jī)制木炭，也叫燒烤碳。 生產(chǎn)機(jī)制木炭需要哪些設(shè)備呢？ 1；粉碎機(jī)；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料，以及樹枝，樹段，秸稈等之類，那就需要用粉碎機(jī)了，因?yàn)槟咎繖C(jī)需要的原料不能超過10毫米，否則是壓制不出機(jī)制木炭的。只有通過粉碎機(jī)把物料粉碎成細(xì)微狀或者是顆粒狀的才能制作。當(dāng)然，像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機(jī)了。 2；烘干機(jī)；物料經(jīng)過粉碎后就要用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，因?yàn)槟咎繖C(jī)如果物料太濕的話就制作不成機(jī)制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進(jìn)行下一步制作。3；制棒機(jī)；烘干后的物料經(jīng)過木炭機(jī)螺旋擠壓，高溫成型就形成木炭，這個(gè)時(shí)候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點(diǎn)是不易點(diǎn)燃，含碳量不高。4；炭化爐；以前的時(shí)候都是土窯燒制木炭的，但是它的周期特長，而且出炭率也不是很高，況且對(duì)技術(shù)的要求也比較高，好多客戶都是事半功倍。后來就有了機(jī)制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面，然后點(diǎn)火燒制，周期大約是8-30個(gè)小時(shí)左右（因?yàn)楫a(chǎn)量大小不一樣，所以炭化的時(shí)間長短也不一樣）這樣一爐機(jī)制木炭就完成了。它的出炭率，而且無煙環(huán)保，符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過程就全部完成了。

日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機(jī)設(shè)備包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐還是四種 粉碎機(jī)配備18.5千瓦的就行，產(chǎn)量是一小時(shí)500-800公斤。 烘干機(jī)的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機(jī)，產(chǎn)量是一小時(shí)600公斤。 制棒機(jī)1臺(tái)還是22千瓦的，產(chǎn)量是每小時(shí)300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以，用臥式炭化爐主要是因?yàn)閮r(jià)格便宜一些，產(chǎn)量也是剛剛好，吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線才用到的，價(jià)格有些高，所以不建議使用。這一套木炭機(jī)設(shè)備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭，而且粉碎機(jī)、烘干機(jī)和制棒機(jī)不用完全的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，它們只需要工作8-10小時(shí)即可，炭化爐則需要24小時(shí)的炭化生產(chǎn)，其中18小時(shí)是炭化時(shí)間，其余的是冷卻時(shí)間。

鋸末木炭機(jī)木炭生產(chǎn)中炭化是重要的工序之一了，它不是費(fèi)錢的，卻是需要經(jīng)驗(yàn)的。有人說炭化過程就是木炭生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，這話說的一點(diǎn)也不過。如果控制好炭化的話，你的整個(gè)木炭生產(chǎn)過程將節(jié)約很多的成本，并能減少資源的浪費(fèi)。 不管你是用原木來生產(chǎn)木炭，還是用木質(zhì)的邊角廢棄物來做機(jī)制木炭，它們的原料從理論上來說都是木材。而木材的水分過高的話，直接會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的木炭含碳量低，這樣就稱不得上是好質(zhì)量的木炭。我們說的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的話，還叫什么炭，還有什么利用價(jià)值，你說是不是這個(gè)理兒。所以無論你采用什么方法，什么原料來生產(chǎn)炭化木炭，都好把原料烘干。干燥的原料是生產(chǎn)出好品質(zhì)木炭的首要條件之一。 在整個(gè)的炭化過程中，木材在炭化設(shè)備中維持約100℃或以下的溫度，在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā)，直至為零，然后木柴的燃燒溫度才會(huì)提高到280℃.此步驟的能量來自一些炭化設(shè)備吸收的部分木材燃燒熱量，它是一種能量吸收或吸熱反應(yīng)。當(dāng)木材干燥加熱到280℃左右，出現(xiàn)熱解反應(yīng)，木材開始分解為木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更復(fù)雜的化學(xué)品，主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式，一氧化碳和二氧化碳?？諝庠诖诉^程中被有控制在放入窯內(nèi)，其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳，所以窯內(nèi)還存在氮?dú)狻?木材在木炭窯中持續(xù)燃燒，這個(gè)過程稱之為放熱反應(yīng)，隨著放熱反應(yīng)的繼續(xù)，窯內(nèi)溫度維持在280℃左右，繼續(xù)燃燒后就會(huì)在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。

在鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候，合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題，才能做出品質(zhì)的木炭，機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ)； 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥，使物料水分達(dá)到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機(jī)中，經(jīng)過高溫高壓擠壓成型，做成好的機(jī)制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個(gè)步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎(chǔ)； 4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機(jī)制木炭。了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程，掌握其操作技術(shù)，機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過程中的磨損，有時(shí)不屬于設(shè)備本身的問題，而是由于操作不當(dāng)造成的。因此，對(duì)木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。
鋸末木炭機(jī)1、冷卻。用這種辦法的本錢很高，但可以得到木焦油和木醋液。 這一措施要求置辦設(shè)備，即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液，需要在設(shè)備上做一個(gè)大的出資，對(duì)于一般木炭廠來說意義不大。這些副產(chǎn)品的銷售就沒有機(jī)制炭那么大。但不管怎樣，回收利用也顯示了行業(yè)的前進(jìn)，如果可以降低回收利用的本錢，這必定是很好的處理方式。 2、水浸，就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒。 需要在木炭機(jī)附近建一個(gè)水池，經(jīng)過風(fēng)機(jī)和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大，窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過程中會(huì)敏捷凝聚并下沉到低水位，水面會(huì)排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應(yīng)該指出的是，這種辦法的理論實(shí)際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物應(yīng)按方案清除，并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處，調(diào)集放出，一般點(diǎn)放一個(gè)大煙囪，管道經(jīng)過銜接處，調(diào)集將大煙囪放出高空。 這條很便利，并且價(jià)格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收，以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量，但由于釋放量較高，可以在很高的水平上削減對(duì)附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施，也被許多機(jī)制炭企業(yè)廣泛選用。
主要包括制棒機(jī)和烘干機(jī)，是制造機(jī)制木炭的機(jī)械。烘干機(jī),能自動(dòng)下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺(tái)棒機(jī)生產(chǎn).自動(dòng)控溫的制棒機(jī),能隨時(shí)調(diào)節(jié)出棒的密實(shí)度,此項(xiàng)技術(shù)不但能出棒的質(zhì)量。樹枝、樹皮、鋸末等農(nóng)做物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“機(jī)制木炭”。它是一種新興的燃料。