高壓電機的故障可分為電氣故障與機械故障。機械故障方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉子掃膛、運轉聲音異常等；電氣方面則主要是電動機繞級接地、短路、開路、接觸不良、轉子斷條等故障。出現(xiàn)這些故障的地方，即就是所需要維修保養(yǎng)的。 高壓電機可分為三相異步電機與三相同步電機。三相異步電機保養(yǎng)需要確定其小修、中修、大修的項目與檢修周期。 三相異步電機小修的項目：
1、電動機吹風清掃，做一般性的檢查；
2、更換局部電刷和彈簧，并進行調整；
3、清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的操作，并進行修補工作；
4·、清洗軸承，進行檢查和換油；
5、處理繞組局部絕緣故障，進行繞級綁扎加固和包扎引線絕緣等工作；
6、緊固所有的螺釘；
7、處理松動的槽楔和齒端板；
8、調整風扇、風扇罩，并加固；

高壓電機溫升過高或冒煙，這種故障是電機過熱的表現(xiàn)。其原因很多： 　　
既有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環(huán)境溫度高和通風不良等等)；也有電機自身的原因。軸承過熱，當電機滾動軸承溫度超過95℃，滑動軸承溫度超過80℃，就是軸承過熱。噪聲異常，當定、轉子相擦時，會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。電機缺相運行，吼聲特別大。 　　可斷電再合閘，看是否能再正常起動。如果不能起動，則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)生缺相運行等。定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉速也下降。傳動帶輪不平衡，應校正衡。聯(lián)軸器裝配不正或有松動。三相繞組中某一組的一條并聯(lián)支路或幾條并聯(lián)支路斷路，造成三相阻抗不等。

熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。

直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時掌握。

打耐壓的儀器,一般選購武漢區(qū)域的產(chǎn)品較多。

自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有：

1. 留下該型號電機技術數(shù)據(jù)(線規(guī),匝數(shù),絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù))。

2. 以備哪一只線圈不合格時替換。

高壓電機一般以200KW—2000KW居多，重量一般在3噸以上，根據(jù)自身條件可設計合適的行吊，以便于維修電機之用。

高壓電機維修正確步驟與流程
近些年來不斷頻繁的發(fā)生電機故障，電機事故的頻繁發(fā)生的原因是由于一些工作人員在施工的時候不按照規(guī)定來操作或者是偷工減料造成的。在電機維修的時候一定要按照國家電機維修標準的施工步驟規(guī)范來進行工作，這樣就能減少電機事故的發(fā)生。正確的電機維修是為人們生命安全做保障。

制造廠為了加快嵌線速度，把應該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結構中端部線圈不能成為一個整體，在電機起動或運行中發(fā)生位移和振動，使絕緣磨損，嚴重者端部線圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應加兩道墊塊，并且應綁扎牢固。
1）定子槽楔松脫的處理方法
(1)打出松脫的定子槽楔。
(2)用酚醛布板做成截面積為下窄上寬的倒梯形狀，鋸成所需的長度。
(3)將酚醛布板做成的槽楔輕輕打人槽內。
(4)將檢修過的部位刷上絕緣漆。
2）線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法
(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。
(3)再用玻璃絲帶綁牢。
(4)綁扎后浸漆，用熱風吹干。

轉子銅條開焊斷裂點的查找及檢修方法
銅條斷裂口發(fā)生的部位幾乎都在伸長端上，并靠近與短路環(huán)的焊接處。銅條斷口附近沒有顯著的變形，沒有象塑性材料被拉斷時出現(xiàn)的縮頸。斷口的2個斷裂面往往吻合的很嚴密，若不仔細檢查，還很難發(fā)現(xiàn)。但仔細檢查會發(fā)現(xiàn)在斷裂面的下半部有磨光的部分，銅條的上半部還有脆性的斷裂部分，并形成線，斷裂點查找及檢修方法如圖2所示。
(1)分解電機抽出轉子。
(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過外觀仔細檢查即可找出斷裂處。
(3)在銅條的斷裂處用拋光機或三角銼打成坡口。
(4)用耐火材料保護好鐵心，以防止被火烤傷。
(5)用銅焊焊接坡口，焊到坡口面為止。
(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。
(7)加強絕緣，涂上絕緣漆，用熱風吹干。
(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風吹掃轉子。
(9)重新裝配電機并緊固各部螺絲后試車。