旋流板的阻力設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，里面有很多經(jīng)驗(yàn)。老套的平面旋流板無(wú)論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個(gè)空間角度，在設(shè)計(jì)中要求較高。在用于脫硫時(shí)，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動(dòng)，增加了葉片上的持液時(shí)間，所以。用于除塵的時(shí)候?yàn)榱朔乐苟氯~片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來(lái)看葉片閉合無(wú)空隙。

當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含煙塵氣體經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入噴淋塔體后，水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。

工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風(fēng)機(jī) - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達(dá)標(biāo)排放
2、有機(jī)、噴漆廢氣 - 管道 - 風(fēng)機(jī) - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設(shè)備 - 達(dá)標(biāo)排放
備注：含塵/有機(jī)廢氣氣體經(jīng)管道在風(fēng)機(jī)的引力下，進(jìn)入旋流板噴淋塔設(shè)備內(nèi)，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)高空排放（有機(jī)廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設(shè)備凈化后方可達(dá)標(biāo)排放）。

旋流板噴淋塔缺點(diǎn):①不適合干式物料回收利用；②循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。
旋流板噴淋塔：各類型噴淋塔是用于凈化有機(jī)廢氣、無(wú)機(jī)廢氣的理想設(shè)備。例如： A、用氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物；B、用氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣；C、氫氧酸納——去除含氫廢氣；D、稀醋酸——去除含鉛廢氣；E、高猛酸鉀——去除含汞廢氣；F、石灰、堿——去除二氧化硫

玻璃鋼脫硫除塵器主要原理：通過煙氣沖擊水池中水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和更新的脫水技術(shù)，經(jīng)過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經(jīng)形成技術(shù)成熟性能可靠的環(huán)保產(chǎn)品。

這種板型由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，而壓降較低，操作彈性亦較大。
由于板上氣液接觸時(shí)間較短，對(duì)于慢速化學(xué)吸收等傳質(zhì)過程，效率較差。另外，由于流動(dòng)只能由中心流向周壁，降液管的結(jié)構(gòu)也稍復(fù)雜。