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色漿的著色強(qiáng)度（著色力）
對于水性色漿的比較，著色強(qiáng)度是一個(gè)重要指標(biāo)，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數(shù)據(jù)是按顏色以達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)深度（ISD）的 1/25 所需顏料漿的份數(shù)
來衡量，數(shù)值越小，著色力越高。數(shù)值代表需要色漿的克數(shù)加入白色基礎(chǔ)漆中：乳膠漆中— 白色基礎(chǔ)漆鈦白含量為 25% （1/25ST）

色漿的顏料含量:
顏料含量僅做參考，不能作為評定色漿性能的指標(biāo)。色漿的著色力與顏料含量并不是成簡單的正比關(guān)系。相同的顏料含量，其細(xì)度不同著色力也有很大差異。為色漿著色力的穩(wěn)定，色漿顏料含量是在一定范圍內(nèi)的變化值，色漿資料上提供的數(shù)值是一個(gè)典型的參考值。

色漿的細(xì)度:
細(xì)度是反映色漿的著色力分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個(gè)直觀指標(biāo)。一般對于同一顏料色漿來說，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著色力也越高；細(xì)度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。當(dāng)然，色漿的細(xì)度并不是越細(xì)越好，因?yàn)楫?dāng)粒子變小，其比表面積增大時(shí)，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導(dǎo)致其耐候性降低；并且粒徑過小在涂料成膜干燥時(shí)，隨著水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準(zhǔn)和墻體色差。

色漿的質(zhì)量穩(wěn)定性:
質(zhì)量控制及貯存穩(wěn)定性
一般是通過對生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴(yán)格控制，確保色漿的固體分、細(xì)度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）
一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時(shí)存放一年無明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通?？梢酝ㄟ^熱儲和冷凍實(shí)驗(yàn)來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。

水性色漿在各個(gè)領(lǐng)域中的具體應(yīng)用：
建筑：耐光、耐候、耐酸、耐堿。
汽車：耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐摩擦、耐溫差。
航空：耐光、耐候、耐酸、耐堿、高度耐磨性、耐高溫性和耐驟冷性，適應(yīng)超音速飛行，空間技術(shù)要求提供耐幾千攝氏度高溫，耐宇宙射線。
家具涂料：是指涂裝在家具表面，形成一層涂膜，即美化了家具同時(shí)也起到保護(hù)家具的作用。
皮革色漿：增加美觀，涂后光滑、有光澤、色澤均勻一致，不褪色。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當(dāng)高的表面活性，非常容易團(tuán)聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過程;分散過程是如何使?jié)櫇窈玫念伭戏稚Ⅲw穩(wěn)定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來維持顏料分散體之間的合適空間結(jié)構(gòu)，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報(bào)道稱,根據(jù)納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩(wěn)定性；另外,調(diào)節(jié)涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩(wěn)定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團(tuán)聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩(wěn)定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩(wěn)定性。