二、回收時的核心評估維度
1. 核心部件性能檢測
分散軸與分散盤
分散軸：檢查是否彎曲（用水平儀或運(yùn)轉(zhuǎn)時觀察是否有偏心擺動），軸徑磨損情況（若與軸套配合間隙過大，會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)）；材質(zhì)若為 45 號鋼鍍鉻，需確認(rèn)鍍鉻層是否脫落（防止銹蝕污染物料）。
分散盤：查看葉片是否變形、開裂（影響剪切力），邊緣磨損程度（過度磨損會降低分散效率）；盤片與軸的連接是否牢固（螺絲是否松動、焊接是否開裂）。
傳動系統(tǒng)
電機(jī)：測試空載和負(fù)載運(yùn)行電流（是否超過額定值，判斷是否老化）；運(yùn)行時有無異響（軸承磨損可能導(dǎo)致 “嗡嗡” 雜音）；接線端子是否氧化、松動（避免短路）。
減速機(jī) / 皮帶輪：檢查齒輪箱潤滑油是否渾濁、泄漏（缺油會加劇磨損）；齒輪嚙合是否平穩(wěn)（異響可能提示齒面磨損）；皮帶松緊度（過松打滑影響轉(zhuǎn)速，過緊增加電機(jī)負(fù)載）。
升降系統(tǒng)
液壓 / 氣動升降：測試升降速度是否平穩(wěn)，停止時是否下滑（可能是油缸泄漏或閥門故障）；限位開關(guān)是否靈敏（防止超程損壞設(shè)備）。
手動升降（小型分散機(jī)）：檢查絲杠潤滑情況，是否卡頓（影響操作便利性）。
控制系統(tǒng)
調(diào)速功能：通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，測試不同轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)定性（是否忽快忽慢）；轉(zhuǎn)速表顯示是否準(zhǔn)確（用轉(zhuǎn)速計校準(zhǔn)）。
按鈕與指示燈：啟動、停止、急停按鈕是否靈敏，指示燈是否對應(yīng)正常狀態(tài)（避免誤操作）。

3. 合規(guī)性與安全性
防爆要求
若分散機(jī)用于易燃易爆物料（如溶劑型涂料），需確認(rèn)是否為防爆電機(jī)、防爆接線盒（查看防爆標(biāo)識 “Ex”），電路是否符合防爆等級（如 Ex dⅡBT4），避免回收后因不達(dá)標(biāo)被環(huán)?；虬踩块T處罰。
權(quán)屬與歷史記錄
要求賣方提供設(shè)備銘牌（標(biāo)注型號、功率、生產(chǎn)廠家、出廠日期）、購買憑證（發(fā)票、合同），確認(rèn)使用年限（一般分散機(jī)設(shè)計壽命 8-12 年，超過 10 年需評估核心部件老化程度）。
詢問過往用途：若用于分散含高硬度顆粒的物料（如石英砂涂料），分散盤和軸的磨損可能更嚴(yán)重；若長期閑置，需檢查電機(jī)是否受潮（用搖表測絕緣電阻，應(yīng)≥0.5MΩ）。

分散系統(tǒng)（分散軸、分散盤）
分散軸
直線度：用水平儀或直尺貼靠軸身，檢查是否彎曲（彎曲會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時劇烈振動，降低分散均勻度）；若設(shè)備可運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察軸端是否有明顯的偏心擺動（擺動幅度超過 0.5mm 需警惕）。
磨損與材質(zhì)：測量軸徑（與設(shè)備手冊對比，磨損量超過 1mm 會影響與軸承的配合）；若為不銹鋼軸，檢查表面是否有銹蝕、劃痕（避免污染物料）；碳鋼軸需確認(rèn)鍍鉻層是否完整（脫落處易生銹）。

分散盤
結(jié)構(gòu)完整性：查看葉片是否變形、開裂（尤其是邊緣和焊接點(diǎn)），變形會導(dǎo)致剪切力不均勻，分散效率下降；用卡尺測量葉片厚度（過度磨損會使分散力減弱）。
連接牢固性：檢查分散盤與軸的固定螺絲是否松動、滑絲，焊接處是否有虛焊（運(yùn)轉(zhuǎn)時可能脫落，引發(fā)安全事故）。