在使用中經(jīng)常清洗不銹鋼彎頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，立即停止使用，以確定問(wèn)題的原因。
高強(qiáng)度：當(dāng)管道需要改變方向時(shí)，通常使用彎頭，這意味著彎頭受到很大的沖擊。如果彎頭的強(qiáng)度不夠，管道很容易倒塌，而不銹鋼彎頭具有很好的抗沖擊能力，能夠有效地抵抗彎頭的沖擊。
耐蝕性：不銹鋼具有良好的特性，可在某些腐蝕環(huán)境中使用，這是因?yàn)椴讳P鋼彎頭的耐蝕性很好，通常通過(guò)在不銹鋼彎頭表面形成致密的金屬氧化物膜，可以有效地防止不銹鋼的腐蝕。

如果你對(duì)這種彎頭法蘭部分沒(méi)有特別的注意，那么你注意法蘭不能長(zhǎng)期存放，定期檢查，經(jīng)常對(duì)暴露的地方進(jìn)行一系列的清潔，以確保它暴露在外面，沒(méi)有污染，好是大限度地保持它的清潔，清除污垢，并把它整齊地存放在房間里。為了確保室內(nèi)的干燥和通風(fēng)，嚴(yán)禁將其堆放在露天環(huán)境中。

按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)可以轉(zhuǎn)換為：
1.不銹鋼彎頭按制造標(biāo)準(zhǔn)可分為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、電氣標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、船舶標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、水標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)等。
根據(jù)生產(chǎn)模式，不銹鋼彎頭可分為沖壓、擠壓、鍛造、鑄造等。
90°不銹鋼彎頭主要用于彎管。它是用于管道安裝的連接接頭之一，連接兩個(gè)公稱(chēng)直徑相同或不同的管道，旋轉(zhuǎn)90°。

通常前端的外徑應(yīng)由成形模形成，整個(gè)模具實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，有兩個(gè)半圓弧形，外徑滿(mǎn)足成品尺寸要求，壁厚受材料壁厚控制，彎管壁厚公差相同，均為±12.5%。除鉻外，常用合金元素為鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿(mǎn)足不銹鋼彎頭沖壓結(jié)構(gòu)和功能的各種要求。

耐熱性，可承受2 0 0 0℃以上的溫度，可在-50℃~90 0℃范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間工作容易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可通過(guò)焊接外鋼管連接，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可通過(guò)焊接、法蘭、柔性快速連接等方式連接，安裝方便。
高耐磨管道：火力發(fā)電、火電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道、選礦廠尾礦輸送與精礦輸送管道、港口礦漿輸沙管道、粉煤漿輸送管道等。重介質(zhì)分離(洗煤廠)潔凈輸煤管道，要求高耐腐蝕的火力發(fā)電脫硫漿料輸送管道。
熔鋁管道。要求各種高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的管道。

橡膠內(nèi)襯鋼管、脫硫襯里管、橡膠內(nèi)襯管件、內(nèi)襯三通、內(nèi)襯彎頭、內(nèi)襯異徑管、脫硫襯里尺寸封頭、粘合襯里設(shè)備等，實(shí)踐證明，丁基膠耐磨、耐腐蝕。結(jié)構(gòu)管和橡膠層鋼筋骨架鋼管與整體膠粘劑相結(jié)合，克服了鋼管不耐磨、塑料和橡膠耐磨、玻璃鋼脆性沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具有鋼管與耐磨橡膠的共同優(yōu)勢(shì)，綜合性?xún)r(jià)比也很高。