二、回收時的核心評估要點
設備狀態(tài)檢測
機械性能：運轉時是否有異常振動、噪音（可能提示軸承磨損、軸偏心）；傳動系統（齒輪、皮帶）的嚙合 / 松緊度；閥門、管道的密封性（用清水或溶劑測試是否泄漏）。
材質與腐蝕情況：與涂料直接接觸的部件（如攪拌罐內壁、分散盤）若為碳鋼，需檢查防腐涂層（如環(huán)氧樹脂）是否脫落、鼓包；不銹鋼部件（如 304、316）是否有銹蝕、麻點（影響涂料純度）。
電氣與控制系統：電機、變頻器、PLC 等是否正常運行；儀表（如溫度計、壓力表）是否校準有效；按鈕、開關的靈敏度。
合規(guī)性與安全性
設備是否符合環(huán)保要求：如密封式設計是否達標（減少溶劑揮發(fā)），防爆電機、電路（針對易燃易爆涂料生產）是否完好（避免安全隱患）。
權屬清晰：要求賣方提供設備購買合同、發(fā)票等，確認無抵押、租賃糾紛，避免回收后產生法律風險。
使用年限與折舊
油漆涂料設備的設計壽命通常為 8-15 年，關注核心部件（如砂磨機的研磨腔、分散機的電機）的使用時長：若使用超過 10 年，需評估維修成本（如更換軸承、密封件）是否低于新設備購置成本。
維修記錄：選擇有完整保養(yǎng)記錄的設備，可通過記錄判斷易損件更換頻率、是否有重大故障（如電機燒毀、腔體開裂）。

2. 設備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結構穩(wěn)定性：機架焊接處是否有裂紋（承重后可能變形）；底座是否水平（用水平儀檢測，不平會導致運轉時振動過大）。
防護裝置：安全護罩（如分散盤旋轉時的防護罩）是否完好（防止物料飛濺傷人）；接地是否可靠（避免漏電風險）。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料，需確認與物料接觸的部件（如分散盤、攪拌桶）是否為不銹鋼（304/316），有無銹蝕、劃痕（雜質可能殘留）。
曾用于含溶劑物料的分散機，需檢查金屬部件是否有化學腐蝕（如腔體、管道是否有麻點）。

3. 合規(guī)性與安全性
防爆要求
若分散機用于易燃易爆物料（如溶劑型涂料），需確認是否為防爆電機、防爆接線盒（查看防爆標識 “Ex”），電路是否符合防爆等級（如 Ex dⅡBT4），避免回收后因不達標被環(huán)?；虬踩块T處罰。
權屬與歷史記錄
要求賣方提供設備銘牌（標注型號、功率、生產廠家、出廠日期）、購買憑證（發(fā)票、合同），確認使用年限（一般分散機設計壽命 8-12 年，超過 10 年需評估核心部件老化程度）。
詢問過往用途：若用于分散含高硬度顆粒的物料（如石英砂涂料），分散盤和軸的磨損可能更嚴重；若長期閑置，需檢查電機是否受潮（用搖表測絕緣電阻，應≥0.5MΩ）。

三、回收流程與風險規(guī)避
1. 回收流程建議
現場試機
帶同類物料（如涂料半成品）進行負載測試：觀察分散后物料的細度（用刮板細度計測量）、均勻度（與新設備處理效果對比）；運轉 30 分鐘以上，觸摸電機、減速機外殼溫度（超過 60℃可能提示散熱不良）。
價值評估
參考公式：二手價值≈（新設備價格 × 剩余壽命比例）- 維修翻新成本。例如，一臺原價 10 萬元的分散機，使用 5 年（剩余壽命 5 年），若需更換電機（約 1 萬元），則合理價格約為 10×5/10 -1=4 萬元（僅供參考，需結合品牌和市場行情）。
合同條款
明確 “設備無重大故障（如軸斷裂、電機燒毀）”“試運行 7 天無異常” 等驗收標準；約定違約責任（如隱瞞故障，賣方需退款并賠償運費）；注明設備拆卸、運輸責任方（大型設備建議賣方負責，避免自行拆卸損壞）。

2. 風險規(guī)避要點
隱性故障排查
部分問題（如電機匝間短路）可能試機時不明顯，可委托第三方檢測（用電機檢測儀測絕緣和匝間電阻）；檢查設備底部、角落是否有漏料痕跡（提示密封失效）。
環(huán)保適配性
若回收后用于水性涂料生產，需確認設備與水接觸部件是否防銹（如碳鋼部件是否有防腐涂層，避免生銹污染涂料）；溶劑型涂料用分散機需確認密封性（減少 VOCs 排放）。

分散系統（分散軸、分散盤）
分散軸
直線度：用水平儀或直尺貼靠軸身，檢查是否彎曲（彎曲會導致運轉時劇烈振動，降低分散均勻度）；若設備可運轉，觀察軸端是否有明顯的偏心擺動（擺動幅度超過 0.5mm 需警惕）。
磨損與材質：測量軸徑（與設備手冊對比，磨損量超過 1mm 會影響與軸承的配合）；若為不銹鋼軸，檢查表面是否有銹蝕、劃痕（避免污染物料）；碳鋼軸需確認鍍鉻層是否完整（脫落處易生銹）。

分散盤
結構完整性：查看葉片是否變形、開裂（尤其是邊緣和焊接點），變形會導致剪切力不均勻，分散效率下降；用卡尺測量葉片厚度（過度磨損會使分散力減弱）。
連接牢固性：檢查分散盤與軸的固定螺絲是否松動、滑絲，焊接處是否有虛焊（運轉時可能脫落，引發(fā)安全事故）。