低溫抗磨液壓油的特性:
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性,因此可用于潮濕條件下工作的液壓設(shè)備的潤滑;
2、優(yōu)良的防銹防腐性:能夠?qū)S承、循環(huán)管路及油箱給予全面保護(hù),使它們生銹或被腐蝕,且銅片失重為零,可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用;
3、使用壽命長: 具有優(yōu)良的氧化性,長期在高溫運作條件下也出現(xiàn)油垢,從而杜絕過濾器被堵塞之現(xiàn)象,更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運作。
抗磨液壓油的優(yōu)點:
1、的抗乳化性:深度精制的基礎(chǔ)油及添加劑配方,使得本品具有快速分離水分的特性,適用于在潮濕條件下或有可能進(jìn)水的液壓系統(tǒng)的潤滑;
2、的抗磨性:含有國標(biāo)上新型的壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設(shè)備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的液壓設(shè)備的使用要求;
3、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于佳狀態(tài);
4、優(yōu)良的氧化性:基礎(chǔ)油及抗氧配方,使得產(chǎn)品氧化穩(wěn)定性高,長期在重載或高溫條件下運行也絕出現(xiàn)油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現(xiàn)象,更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運作。
液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動方式。抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于抗磨液壓油來說,應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。目前廣泛采用的抗磨液壓油在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問題。
液壓油缸使用時需要注意的三個要點:
一、液壓油缸的包裝和運送:
在傳動系統(tǒng)中歸于比較重要的部分,主要是拖動主機(jī)的工作組織,所以在包裝的時分需要嚴(yán)厲,運送過程也要慎重,不管是包裝仍是運送的過程中,要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置:
在進(jìn)行裝置的時分,要根據(jù)生產(chǎn)廠家供給的說明書來進(jìn)行裝置。整個裝置過程中,需求注意的事項就是避免污物進(jìn)入,正確的將進(jìn)出的設(shè)備和其它的管道進(jìn)行銜接,不可以出現(xiàn)接錯的狀況。
三、液壓油缸的調(diào)試:
同樣要根據(jù)生產(chǎn)商供給的調(diào)試說明書來完結(jié)調(diào)試工作,有控制人員來進(jìn)行現(xiàn)場的調(diào)試,避免意外事故的發(fā)生,要注意液壓缸調(diào)試現(xiàn)場的保護(hù)和工作人員的安全。
長城液壓油使用注意事項:
1、換油時將液壓系統(tǒng)的管路清洗,新油要過濾后再注入油箱;
2、保持液壓系統(tǒng)清潔,防止水、其他油類、灰塵和其他雜質(zhì)混入油中;
3、油箱中的油面應(yīng)保持一定的高度,正常工作時油箱的溫升不應(yīng)超過液壓油所允許的范圍,一般不得超過70℃,否則需冷卻調(diào)節(jié);
4、不能用廢機(jī)油來代替液壓油,否則會帶來很大的危害。因為液壓系統(tǒng)的主要元件是精密部件,精度、光潔度都較高,因此,選用廢機(jī)油會造成廢機(jī)油內(nèi)的雜質(zhì)混入其內(nèi),這樣就會加速精密部件的磨損,增加內(nèi)漏,而且廢機(jī)油中的污物還會堵塞回流閥上的節(jié)流孔。
抗磨液壓油如何進(jìn)行日常保養(yǎng)?
良好的使用習(xí)慣可以使液壓油壽終正寢,減緩油品變質(zhì)。當(dāng)然,保養(yǎng)也是需要在設(shè)備正常運行沒有異常的情況下進(jìn)行的。建議如下:
減少液壓油在高溫條件下使用。因為油品在高溫下很快會氧化變質(zhì)。
對于液壓站上的空氣過濾器,需要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器,這樣可以降低液壓油的乳化概率。
采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差,不能液壓油的潔凈度。這樣既是對我們的設(shè)備負(fù)責(zé),也可以延長我們液壓油的使用壽命。
定期做油品檢測。監(jiān)控油品質(zhì)量,如果液壓油出現(xiàn)質(zhì)量下滑、變質(zhì)等情況,需要及時更換。
8年