顏色可定制性能耐腐蝕配送物流

無溶劑環(huán)氧涂料是一種不含揮發(fā)性有機溶劑的環(huán)氧樹脂涂料，屬于高固體分涂料。它由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、體質(zhì)顏料以及固化劑等組成，是雙組分涂料。這種涂料在涂裝前需要按比例配合兩組分，必要時熟化后進行施工，常采用熱噴涂或雙口噴槍噴涂。 無溶劑環(huán)氧涂料的主要特點包括環(huán)保、無溶劑、一道漆膜厚可達200-300 μm，以及耐腐蝕等。然而，它也存在一些缺點，如使用期限較短，漆膜較脆，且黏度較大。此外，無溶劑環(huán)氧涂料還具有良好的附著力、耐化學(xué)腐蝕性和物理機械性能，如高硬度、耐磨性和沖擊強度。 在施工方面，無溶劑環(huán)氧涂料需要采用設(shè)備，并且其漆膜干燥一般采用常溫干燥。對于絕緣材料的涂覆，則需要烘干。此外，施工前應(yīng)做好表面處理，包括除油、除銹等，以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。 無溶劑環(huán)氧涂料廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)，如重防腐工程（如橋梁、管道、儲罐等）、工業(yè)地坪（特別是食品加工、制藥、電子等行業(yè)）、水處理設(shè)施以及海洋工程等。這些領(lǐng)域的應(yīng)用主要得益于無溶劑環(huán)氧涂料的性能，如耐腐蝕性、耐磨性、耐水性以及良好的裝飾性。 總的來說，無溶劑環(huán)氧涂料是一種、環(huán)保的新型涂料材料，具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿?。隨著人們對環(huán)境保護意識的增強以及技術(shù)的進步，無溶劑環(huán)氧涂料有望在涂料行業(yè)中占據(jù)更重要的地位。


環(huán)氧富鋅底漆為雙組份涂料，組分一由環(huán)氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
高含鋅量 環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護底材，大的增強防腐特性 陰保護 較高含量的鋅粉具有陰保護作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 可焊接性 帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷 強附著力 漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常的附著力，涂層不脫落，粘附牢固 配套性能 環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好 緩蝕保護 鋅粉于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用

包裝規(guī)格：甲組份：25公斤；乙組份：2.5公斤。 閃點：混合物＞24℃ 比重：2.4kg/L 表面要求： 鋼材表面：噴砂達瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級；或動力除銹至St3級。粗糙度Rz=40～75 m。
配套體系： 中間漆：環(huán)氧中間漆。 面漆：聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡膠等面漆。 底材溫度應(yīng)不低于5℃并3℃，相對濕度＜80%； 鋅鹽：富鋅底漆長期暴露在空氣中，會形成鋅鹽；后道油漆涂裝前完全去除；較長的涂裝間隔（7天以上）時

推薦涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆作為中間層，可減少表面處理的工作量。 去除鋅鹽：在已經(jīng)產(chǎn)生鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級噴砂或機械除銹法進行二次除銹處理，并除去所有雜物； 高溫：在高溫季節(jié)施工時容易發(fā)生干噴，為防止干噴現(xiàn)象發(fā)生，須以稀釋劑稀釋至不干噴為止；


環(huán)氧富鋅底漆組成： 組分一由水性環(huán)氧樹脂、高純度超細(xì)鋅粉、防銹顏料、填料、助劑、去離子水組成；組分二為水性脂肪族胺固化劑。

性能： 主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防腐蝕、防銹； 水性環(huán)氧富鋅底漆具有陰保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。 涂層致密性能佳，厚涂性能好。 以水為分散介質(zhì)，不然不爆，施工不污染空氣。具有環(huán)保、兩大優(yōu)勢。
適用底材： 水性環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構(gòu)件防銹底漆。特別是腐蝕嚴(yán)重、長效防腐、高耐候涂裝等領(lǐng)域。 例如建筑鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、護欄等。

噴砂處理至Sa2.5級的鋼鐵表面；
配套油漆： 水性環(huán)氧云鐵中間漆、水性丙，烯酸面漆。 水性環(huán)氧富鋅底漆在實干后，可配套溶劑型氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。 特別說明：水性環(huán)氧富鋅底漆不宜直接與醇酸、以及醇酸拼合的其他類型油漆配套使用，否則會發(fā)生鋅粉的皂化反應(yīng)。


聚氨酯面漆防腐效果顯著 顏色亮麗產(chǎn)品用途：

環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。

產(chǎn)品組成： 由鋅粉，環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成。顏色：灰色。

主要特性： 漆膜堅硬、耐磨、耐油、耐水、干性快，具有陰較保護作用，能與大多防銹漆和面漆配套。

使用方法：

1）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。

2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘 既可進行涂裝。

3）：配合后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用專項使用稀釋劑調(diào)整粘度。

4）：涂裝間隔時間為：5—20℃、8小時?！?0—30℃、4小時?！?0—40℃、2小時。

5）：配套上涂：環(huán)氧云鐵中層漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧面漆

注意事項要求：

表面處理 所有表面清潔、干燥且純凈。應(yīng)按照ISO8504進行評估和處理。

裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔，***低St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。

涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。

涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢我公司技術(shù)部。

其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本公司技術(shù)部。

環(huán)氧富鋅底漆 不適合與油性類配套使用。

施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。

施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。

刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但達到規(guī)定的干膜厚度。

施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻

混合后使用壽命（23℃） 4小時（隨溫度升高而減少）

稀釋劑/清洗劑 H系列專項使用稀釋劑

無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)

噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米

噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米

噴涂幅度 40~80度

稀釋量 0~10%（以油漆重量計）

存儲：

1）：本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個月。超期應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，符合指標(biāo) 要求的仍可繼續(xù)使用。

2）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥的庫房，運輸及貯存要遠(yuǎn)離熱源、隔絕 火源。 施工時嚴(yán)禁煙火



施工參考：

施工條件：施工表面要求清潔干燥；相對濕度＜75%；底材表面溫度需在0℃-40℃，底材表面始終露點以上3℃，避免水汽凝結(jié)；使用推薦稀釋劑；在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng)。

混合配比：5:1

熟化時間：15min(23℃)

可使用時間：6h

一般環(huán)氧富鋅底漆的廠商會提供使用說明，產(chǎn)品的標(biāo)簽上也有標(biāo)明，市面上的環(huán)氧富鋅底漆與固化劑的比例為10：1或者6：1，都是重量比。稀釋劑的加量一般為配制漆料的15%-35%


顏色：灰粘 度：涂-4杯≥90秒（25℃）
鉛筆硬度：HB-H耐 沖 擊：30cm
附 著 力：（劃圈法）2級干膜厚度：35μm
理論用量：150g/m2干燥時間（25℃）：
表干≤15mins 實干≤16 hrs
濕膜厚度： 60~70um
干膜厚度： 20~25um
理論用量： 0.13~0.17kg/㎡·
道復(fù)涂時間： 較小6小時，較大無限制（漆膜表面未形成鋅鹽
）儲存溫度：0℃～40℃
保質(zhì)期: 一年。
原漆狀態(tài)：漆基為可流動漿狀，固化劑為液狀。
混合比率：主劑:固化劑=100:25（重量比）固
體含量：58～67%比重：1.18～1.25
耐鹽霧性：96小時沖擊強度： 50（公斤/厘米）
涂裝膜厚：干膜：20～25微米/道；
濕膜：50～60微米/
道理論值：0.14-0.16kg/平方米
實際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān)
。閃 點：25℃以上
施工數(shù)據(jù)：
①混合使用期：6小時
②溫度(℃)：25
施工方法：
①空氣噴涂或無氣噴涂，小面積修補可刷涂
②噴涂壓力0.3～0.6MPa
③稀釋比率 0～10%(體積比)
④稀釋劑：專項使用稀釋劑
⑤施工溫度：5℃～40℃


環(huán)氧富鋅漆施工工藝有哪些環(huán)氧富鋅漆施工流程有哪些
1)：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2)：環(huán)氧富鋅漆包裝為：二罐裝三組份，甲(基料)25kg、乙(固化劑)2.5kg。稀釋劑12KG
3)：將甲、乙二組分混合攪拌均勻， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30min 既可進行涂裝。
4)：配合后的涂料須在八個時辰之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
5)：涂裝間隔時間為：5―20℃、8個時辰。 20―30℃、4個時辰。 30―40℃、2個時辰。
###1、涂料的準(zhǔn)備：將組分a充分?jǐn)嚢?，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結(jié)塊存在。將組分a與組分b按包裝桶上注明的配比，準(zhǔn)確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 2、調(diào)整粘度：用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20 -25s噴涂粘度為18-22s。