炭化爐是生產生物質氣和生物質炭的環(huán)保設備。生物質氣和生物質炭都屬于綠色新能源。原理：生物質原料經封閉缺氧、高溫裂解分解為生物質炭、煙氣和雜質，煙氣經煙氣凈化器轉化為純可燃氣體，分離、回收焦油和木醋。該工藝可完全凈化煙氣，不排放，不污染環(huán)境；燃氣產生后的生物質燃料轉化為生物質炭，由氣化爐底部冷卻后輸出炭機，炭機配有密封式炭卸料機，避免煤氣回流和粉塵。

目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結束，溫度已經上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產生大量的可燃氣體，而這些可燃氣體可供爐內升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃氣體用完，這個時候的炭化就結束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風后出炭，木炭應該在外放置8小時以上，以防死灰復燃，產生不必要的火災。

炭化爐是的環(huán)保型燒炭設備，可直接炭化果木、雜木、椰殼、青岡木等，具有操作簡單、環(huán)保無煙的優(yōu)點 那么炭化爐燒炭是什么原理呢？ 臥式原木炭化爐是通過木材熱解原理：在隔絕空氣或有限的通入空氣條件下，將木材加熱分解為液態(tài)木焦油木蠟液、氣態(tài)木煤氣、固態(tài)的木炭。 產生的木煤氣主要引流到爐底代替木材加熱，木煤氣燃燒中無煙無味，節(jié)能又環(huán)保。

炭化爐是根據以前土窯燒炭的原理來設置出的一款機制爐，相比于土窯燒炭，機制炭化爐比土窯要節(jié)省時間，第二技術方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對于原木、機制炭、竹節(jié)、竹片這類材質的原材料比較好。內燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點，重新改造的節(jié)能型內燃式炭化爐?？捎蒙倭啃景粢?，就能完成整個碳化過程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產量較小，家庭使用的佳選擇。 而連續(xù)式炭化爐則是適合生產椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產量大，生產時間可24小時連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產比較適合用這款設備。

炭化爐設備形狀結構： 炭化爐為臥式圓柱體，有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設備五大部分組成。1. 主爐：是由加溫室、爐體、保溫層構成。 2. 炭化罐：是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體，為了便于長途運輸分別可進行整體套裝。 3. 煙霧回收管道：是通過管道，把裝有原木的炭化罐在主爐內受熱炭化時（干餾）產生的煙霧進入凈化裝置進行冷卻凈化、凈化后（可燃性氣體）送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。 4:該凈化裝置是有一個雙層隔離U型通道構成，其目的就是在炭化室內產生的煙霧在沒有產生可燃氣體之前排水分、過濾焦油的。這樣拍出來的煙霧基本上不會對空氣造成污染、大部分是水蒸汽。

在木炭生產的領域中其工藝過程猶如一場精心編排的魔法表演。 ，原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質材料，經過初步的干燥處理，去除多余的水分。接著，炭化爐開始升溫，以穩(wěn)定而均勻的速度將爐內溫度提升到合適的炭化溫度。 在高溫的作用下，木質材料中的水分被迅速蒸發(fā)，同時有機物開始分解。這個過程中，產生的氣體被合理地排出爐外，確保炭化過程的順利進行。隨著時間的推移，木質材料逐漸轉化為的木炭，其結構緊密，熱值高，是理想的燃料和工業(yè)原料。