在藍(lán)光復(fù)合焊接過(guò)程中，紅外激光和藍(lán)光激光同時(shí)作用于材料，由于材料對(duì)藍(lán)光的吸收率高，能使溫度迅速上升進(jìn)而形成液態(tài)熔池，紅外激光的吸收率也因?yàn)椴牧蠣顟B(tài)改變而進(jìn)一步提高，在達(dá)到焊接效果同時(shí)，大幅降低光纖激光的功率，減少成本。藍(lán)光激光因其持續(xù)作用于熔池表面，能維持匙孔及熔池的穩(wěn)定性，大幅減少焊接飛濺的產(chǎn)生，從而使產(chǎn)品性能達(dá)到更優(yōu)效果。

發(fā)卡電機(jī)也是扁銅線電機(jī)，扁銅線電機(jī)很多行業(yè)都有應(yīng)用，比如：大功率異步電機(jī)、礦山電機(jī)、直流電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、火力發(fā)電機(jī)、大功率的牽引機(jī)電機(jī)、8000磅以上的絞盤(pán)電機(jī)、機(jī)車電機(jī)等等，國(guó)內(nèi)也做了很多年了，說(shuō)起來(lái)也挺成熟的。

發(fā)卡電機(jī)有效銅的面積可以提高20%以上，傳統(tǒng)電機(jī)有效銅槽滿率只有45%左右，發(fā)卡電機(jī)能做到70%左右。永磁電機(jī)損耗由繞組銅耗、鐵耗、風(fēng)磨雜散、磁鋼渦流損耗，其中繞組銅耗占比50%以上，銅耗大小又和繞組電阻成正比，減小繞組電阻能直接降低銅耗、提升電機(jī)效率和功率密度。

Hairpin電機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的銅線繞線組電機(jī)有三個(gè)主要優(yōu)勢(shì)。，Hairpin電機(jī)的槽滿率高，在同樣的插槽空間中，使用銅條會(huì)比使用銅線填充的面積更多，使得插槽的填充銅導(dǎo)體更多，從而提升了電機(jī)的效率。第二，Hairpin電機(jī)因?yàn)椴蹪M率更高，銅條之間充分接觸，能夠更有效的冷卻。而銅線電機(jī)，由于銅線之間還有空氣，空氣的冷卻效率比直接接觸的冷卻效率更低，不利于電機(jī)的散熱。第三，Hairpin電機(jī)的體積比銅線電機(jī)更小，性價(jià)比更高，更有助于車身輕量化。

激光在焊接Hairpin接頭時(shí)，容易出現(xiàn)如圖6中的五種缺陷，分別是：焊縫不規(guī)則，焊縫凹陷，焊縫咬邊，焊瘤，氣孔及缺陷。這五種缺陷屬于第三步?jīng)]有控制好的缺陷，可以通過(guò)改善焊接的功率、速度、振蕩頻率來(lái)改善工藝參數(shù)匹配，能夠得到良好的焊接結(jié)果。如果當(dāng)前的激光頭不能焊接出較好的焊縫，則可以通過(guò)選擇光束質(zhì)量更好的激光器，或者傳輸光束質(zhì)量更穩(wěn)定的激光頭來(lái)進(jìn)行焊接，例如，有時(shí)激光頭冷卻不穩(wěn)定也容易影響焊接質(zhì)量。

目前，激光焊接是焊接Hairpin電機(jī)的具有發(fā)展?jié)摿Φ姆桨?，但是受限于成本原因，激光焊接的推廣還是需要時(shí)間。激光焊接相對(duì)于其他焊接方式有的優(yōu)勢(shì)，但是也有其自身的一些焊接難點(diǎn)，大部分的焊接參數(shù)缺陷是可以解決的，只需要克服一些難點(diǎn)。