烘干隧道爐有多種方法可以配制雙固化涂層一樣，也有多種的涂料處理工藝方式。雙固化涂層只有兩個加工要求：和用于固化的紫外燈。

這使涂裝者能夠改造現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)線，而無需建造新的涂料生產(chǎn)線?！‰p固化涂層通常使用兩種基本方式之一進行處理：預烘烤后進行

隧道爐安全注意事項：調(diào)配溫度時避免溫度過高，以免造成料件報廢或隧道爐燒毀。


清潔保養(yǎng)：每天操作后，須清潔機體一次，以保壽命。

爐帶寬度mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200

爐口高度mm 50 或按照用戶要求

控溫點數(shù)個 2 3 3 4

控溫精度℃±1

烘干隧道爐 工作溫度℃ RT～300（高爐溫350℃）

網(wǎng)帶速度mm/min 20～200或按照用戶要求，變頻無級調(diào)速

報警保護超溫、斷偶、過載、停車等報警保護

升溫功率KW 4 6 8 16

外形尺寸非標定做

烘干隧道爐制作材料：
機臺結(jié)構(gòu)概述：本產(chǎn)品采用兩側(cè)風道出風，中間風道回風 循 環(huán)，采用鐵氟龍傳送網(wǎng)帶，比較平整，上料端200 mm，烘干段電加熱管加熱：（烘干段均分為2組：可立控溫工作），出料端。電加熱管安裝在烘箱頂部 風道內(nèi)，循環(huán)電機安裝烘箱頂部，可以讓電機壽命延長，進出料口采用可調(diào)式隔熱板，可上下自由調(diào)節(jié)，內(nèi)側(cè)加裝保溫板，雙層隔熱。*加熱箱體頂部加裝不銹鋼防 護絲網(wǎng)，防止產(chǎn)品卷入風輪

烘干隧道爐制作材料
箱體外壁材料：碳鋼冷扎板 板金折彎焊接鉚釘拼接。
箱體風板材料：鏡面不銹鋼鋼板 鈑金折彎機床沖孔。
箱體機架材料：碳鋼冷扎板，鈑金折彎焊接制作。
箱體腳架材料：國標方管制作
保溫層厚度材料：高密度硅酸鋁纖維填充（保溫層厚度為）。
外箱涂裝材料:防銹磷化處理后，表面噴塑，顏色藍白

烘干隧道爐傳送動力系統(tǒng)：
傳送動力：采用1臺齒輪調(diào)速電機，速度范圍：
傳送滾筒：采用自糾偏滾筒，可左右調(diào)節(jié)糾偏。
變頻器：采用一臺變頻調(diào)速器
傳送帶：采用鐵氟龍傳送帶，比較平整，容易清潔。

烘干隧道爐產(chǎn)品特點：

1.輸送：輸送帶變調(diào)速，輸送速度平穩(wěn)可靠，輸送帶松緊可調(diào)；

2.配件：機架設計可移動萬向輪或腳杯，便于調(diào)整整機及機體搬運；

3.溫控器:進口數(shù)位溫度顯示表,控溫效果更穩(wěn)定，性能更，有自動恒溫、超溫報警、漏電保護、電機過載保護等功能；

4.超溫保護:雙重超溫保護，電器可控制，安全可靠；

5.升降溫度快，經(jīng)濟快速；

6.每段爐蓋均可立打開，便于爐內(nèi)的清潔和檢修；

7.循環(huán)方式：熱輻射及自然對流；
烘干隧道爐主要參數(shù)說明:
電源：電壓 工業(yè)用電 總功率：大約定做
腳架材質(zhì):采用國標方通焊接制作.;
爐體外圍板釆用1厚冷板折彎焊接制作;
爐體保溫材質(zhì)：采用厚巖棉制作;
爐體內(nèi)部材質(zhì)：釆用厚不銹鋼板折彎焊接制作;
換個隧道爐溫控系統(tǒng)：發(fā)熱器材使用304不繡鋼帶散熱片電熱管，正常使用溫度,常溫至300℃可調(diào)，用紅外線電熱燈管.有加熱升溫快.無塵等好處;
運風采用：長軸耐高溫型馬達配千葉風輪. 使爐內(nèi)溫度均勻。
機頭.機尾封板用厚冷板折彎焊接制作；