產(chǎn)品概述： 油冷式電除鐵器是在干式電除鐵器的基礎上增加了油路循環(huán)裝置的卸鐵機構。具有力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護費用低等優(yōu)點，問世以來，以操作使用方便，故障率低、維護量小等特點贏得了廣大用戶的好評。

干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、內部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質。
主要性能指標均達到或JB/T7689-95標準要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質。
干式電除鐵器技術參r適應帶寬額定吊高物料厚度場強度勵功率適應帶速工作制式重量外形尺寸

電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能，它與感應強度成正比，與場梯度成正比。
電除鐵分為風冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風冷卻的優(yōu)點是冷卻效果好，溫升低，冷、熱態(tài)的能小，成本低。缺點是密封不良，纏繞與空氣直接接觸，不耐腐蝕，容易收集粉塵，因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能，冷卻效果好，溫升低，性能低，成本低。缺點是對熱油的需求很高(除了鐵的溫升，普通油冷變壓器的溫升)。用戶需要定期更換，否則絕緣會被導熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點是導熱系數(shù)高，熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線接觸的熱管，大量的絕緣材料，需要填滿卷繞有效體積，影響傳熱，降低整體傳熱效率。由于繞組內的異物，熱管增加線圈的故障點，一旦熱管泄漏，核心將被損壞。后熱傳導也要擴散到空氣中，如果冷卻面積不足，熱管內部液體都蒸發(fā)，失去循環(huán)冷卻效果，熱效應也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點是密封和絕緣良好，工作穩(wěn)定，故障少。缺點是體積大，行量大，成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過散熱區(qū)釋放到空氣中的，因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎上(一定數(shù)量的安培匝數(shù))，減少勵電源減少勵電流，增加電導線的數(shù)量(即增加匝數(shù))。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導式和振動式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設備體積小、質量輕、結構簡，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價格便宜。能適應各種惡劣環(huán)境。其缺點：①體積較小，勵導線短，所產(chǎn)生的場較小；②散熱效果不好，長時通電后．感應強度衰減嚴重；③無自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強迫風冷式。采用低噪聲離心風機或軸流戴惠新等：除鐵器應用現(xiàn)狀及其發(fā)展方向2007年第9期風機對電線圈進行強迫風冷。其優(yōu)點：①本體有一套冷卻線圈系統(tǒng)．其線圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場；②一般備有自卸皮帶清雜質，可連續(xù)作業(yè)。其缺點是：①由于僅靠本體兩側的風扇冷卻，對線圈內部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內部溫升大；②長時間連續(xù)作業(yè)，感應強度易衰減；③由于進出風口水氣、灰塵、雜質等易進人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質量大，對安裝、場地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵導線中空，通過循環(huán)泵使去離子水在空心導線內循環(huán)，帶走
通電導線產(chǎn)生的熱量。由于結構特殊，有以下優(yōu)點：①采用低電壓、大電流方式進行勵，感應強度高；②內部溫升小，長期運行、感應強度衰減小。缺點是：①結構復雜，需配備輔助散熱系統(tǒng)，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應強度大，不易安裝自卸皮帶，雜質去除需斷電；③電器部分結構復雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán)和風扇散熱，而水的冰點又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統(tǒng)無法過冬。若去離子水改成防凍液，又無法避免防凍液對空心導線的腐蝕。
(4)油冷式。勵線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時傳
導給冷卻油，熱量不集中。該機內部溫升較小，散熱均勻，可長時間連續(xù)運轉；隨時間推移，感應強度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點是體積大，質量大，成本較高，對安裝場地、空間、鋼結構等都有較求。長期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場強度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱為“熱超導”的熱管作為散熱元件，其當量導熱系數(shù)比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應各種惡劣環(huán)境，壽命長。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動力源，節(jié)能降耗。并且其結構緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學清洗、機械加工、惰性氣體保護焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測試等，只要有何一項出現(xiàn)偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動式電除鐵器。該機勵線圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場區(qū)，當被處的物料通過篩料網(wǎng)時，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動電機的作用下均勻通過篩料網(wǎng)，達到除鐵的目的．廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆粒或粉狀非性原料(60～400目)中鐵性雜質，有體積小，質量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點。其主要形式：①自然冷卻振動式除鐵器，

與永除鐵器的分別及其各自的性能
字面上已經(jīng)體現(xiàn)了它們之間的不同，永除鐵器內部是永體，電除鐵器內部是電線。永除鐵器，內部采用高強永體組成強力芯，雙極結構，計算機模擬路設計，極吸附面積大，能自動從運行物料中吸起鐵性雜物。
1、采用焊接全密封結構，內部以電工樹脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強、散熱效果高等優(yōu)點。
2、在場吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內，了除鐵器使用壽命。產(chǎn)性力需要由電流(通常是直流電)，電流中斷力即消失；永除鐵器用的是恒體，不需要電流。

手動式永磁除鐵器
特點：
1、本機采用高強度稀土釹鐵硼組成強力磁芯，具有高強磁場。
2、適用于安裝空間受限制的比較狹小的地方，設備自身重量較輕，方便懸掛安裝。便于移動和更換到另外的場合工作。
3、結構簡單，方便維護，部件精簡，降低維護成本。
4、采用軸驅動電機，有效解決鏈輪鏈條驅動的斷鏈、掉鏈或皮帶驅動的斷帶、跑滑故障。
5、自動卸鐵膠帶采用高強度環(huán)形一體橡膠帶，一體自帶的刮板輕松完成卸鐵作業(yè)。
6、可支撐安裝支架，既能滿足不同的安裝方式，又能保護皮帶不受外來破壞影響，皮帶壽命。
7、可根據(jù)用戶現(xiàn)場空間和要求量身定做合適的尺寸和性能。