噴砂設(shè)備的應(yīng)用組成

一．噴砂機(jī)的概括

開放式噴砂機(jī)系直壓式噴砂機(jī)，借助壓縮空氣的動(dòng)力、流速、流量，將各種磨料噴射到金屬表面，噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量，同時(shí)可以去除結(jié)構(gòu)體內(nèi)在參與應(yīng)力。

噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。

與其他的砂處理設(shè)備不一樣，噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn)，噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面，噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。

噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。

噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng)，使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。

噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用??；

6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用



二、開放式噴砂機(jī)的應(yīng)用

1、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
　　2、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
　　3、舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。
　 4、光所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。
　　5、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，模具精度。
　　6、毛刺處理機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
　　7、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
　　8、強(qiáng)增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及武器等表面處理。
　　9、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。

二、開放式噴砂機(jī)的應(yīng)用
1、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
　　2、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
　　3、舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。
　 4、光所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。
　　5、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，模具精度。
　　6、毛刺處理機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
　　7、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
　　8、強(qiáng)增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及武器等表面處理。
　　9、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。

三、開放式噴砂機(jī)組成
一套完整的噴砂設(shè)備有三大部分組成：空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、噴砂機(jī)
下面根據(jù)客戶情況推薦一款常用型噴砂設(shè)備：
4立方22kw螺桿空壓機(jī)、1立方儲(chǔ)氣罐、600型手動(dòng)噴砂機(jī)
1、空壓機(jī)參數(shù)：

1、主機(jī)外形尺寸：1350mm*1100mm*1100mm
2、排氣量 ：4m3/min
3、電機(jī)功率 ：22kw
4、傳動(dòng)方式 ：電動(dòng)直聯(lián)
5、控制方式 ：微電腦顯示屏
6、產(chǎn)品自重 ：450kg
7、設(shè)定壓力 ：0.8Mpa
8、電源要求 ：三相三芯14平方銅線

2、儲(chǔ)氣罐參數(shù)：

1 、產(chǎn)品外形尺寸：700mm*700mm*2050mm
2、產(chǎn)品容積： 1立方
3、額定壓力： 0.8mpa
4、進(jìn)出口尺寸： 1.5寸內(nèi)絲管螺紋

3、噴砂機(jī)參數(shù) ：

1、 外形尺寸：800mm*1400mm（高）
2、 自重 ：200kg
3 容積 ：0.3m3
4、 工作壓力：0.6-0.8Mpa
5、 單槍耗氣量：4m3/min
6： 單槍清理速度：20-25m2/h
7、 空壓機(jī)要求：排氣量4m3/min，電機(jī)功率22kw以上
8、 噴砂機(jī)砂閥配置：手動(dòng)砂閥。
9、 清理等級：Sa2.5-3級
10、砂管配置： 25#18米長
11、噴槍配置：雙進(jìn)風(fēng)碳化硅材質(zhì)10#

適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件、船舶、橋梁、航空航天、、軌道裝備、風(fēng)電塔架、港口機(jī)械、石油機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械、、車輛大型鑄件、鋼管內(nèi)外壁等表面除銹。
原理簡介：
噴砂房室體內(nèi)部在風(fēng)力的作用下形成自室體頂部由上而下的空氣氣流層，磨料則經(jīng)壓縮空氣作用形成固氣混合物后噴射到工件表面進(jìn)行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉塵，向下流動(dòng)的氣流帶動(dòng)空氣中的粉塵再次混合磨料及除銹雜質(zhì)等經(jīng)蜂窩回砂地板回到分選系統(tǒng)進(jìn)行分選。經(jīng)分選后，可循環(huán)利用的砂料回到儲(chǔ)料箱根據(jù)噴砂需求自動(dòng)對噴砂系統(tǒng)加砂循環(huán)使用；不可再利用的粉塵及雜質(zhì)則被帶到除塵器進(jìn)行精過濾，粉塵沉淀于廢料箱后回收處理，經(jīng)濾芯過濾后的氣體重新排放于大氣或者供噴砂房循環(huán)使用。整個(gè)工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環(huán)保。
機(jī)械循環(huán)回收式噴砂房成套設(shè)備主要由噴砂房室體、照明系統(tǒng)、空氣動(dòng)力回收地板、分選器、噴砂系統(tǒng)、除塵器、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)及操作人員防護(hù)系統(tǒng)組成。
機(jī)械循環(huán)回收式噴砂房特點(diǎn)：
★環(huán)?保：風(fēng)機(jī)采用電驅(qū)動(dòng)方式，清潔、；噴砂在封閉的環(huán)境下作業(yè)且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用的濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
★自動(dòng)循環(huán)：系統(tǒng)采用空氣動(dòng)力回收地板，實(shí)現(xiàn)砂料自動(dòng)循環(huán)使用。
★一風(fēng)兩用：風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)即滿足輸送于砂料，又兼用系統(tǒng)除塵。
★自動(dòng)分選：分選裝置利用空氣動(dòng)力原理實(shí)現(xiàn)砂料、雜質(zhì)和粉塵的有效分選，達(dá)到可循環(huán)利用的砂料回到儲(chǔ)料箱，不可再利用的粉塵及雜質(zhì)被帶到除塵器進(jìn)行精過濾。
★濾芯除塵：系統(tǒng)采用目前國際的濾芯除塵方式，過濾效率可達(dá)99.9%。
★進(jìn)口濾料：濾芯原材料采用進(jìn)口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達(dá)普通濾芯的兩倍。
★自動(dòng)控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業(yè)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)故障自動(dòng)報(bào)警提示。
★集成度高：控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸顯示屏，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)控制模式。
★清理：采用高壓雙缸式連續(xù)加砂噴砂機(jī)，單槍清理面積可達(dá)10?~30?m2/h。