耐腐蝕、耐化學性能，于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。佐涂公司OM面酸涂料又名:OM煙道煙囪涂料、OM涂料、OM煙囪涂料、煙囪防腐涂料、煙囪耐酸涂料,脫硫耐酸涂料作為在鋼結構,磚徹體和混凝土上的防腐層,整體結構沒有縫隙,這一結構與納米封孔聯(lián)合作用的防滲性能；提高了防腐蝕層與基材(鋼、混凝土、耐酸磚等)的粘結性；OM-5煙道涂料形成的互穿網(wǎng)絡交聯(lián)結構,使固化后形成的防腐蝕層,耐熱性及冷-熱交變沖擊性更加；配方樹脂固化時無揮發(fā)性小分子溢出,提高了該材料的抗?jié)B性,旋工過程更加安全;室溫固化,現(xiàn)場施工性好。

基材表面處理：對原煙道待施工部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等。對粗化處理過的表面進行清洗，處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵；
刷涂防腐底涂：按比例配置高溫防腐涂層BD四二七作為底涂，
配制耐磨涂層：按重量比5∶1將高溫碳化硅涂層A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量大不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置；
涂敷：OM-5高溫耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是2～15mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料可進行機械加工，如超差可進行車、磨加工。

OM煙道煙囪涂料，漆膜堅韌，附著力強，具有良好的防腐性能、物理機械性能。涂層是由有機氟硅材料、納米二氧化硅和熒光顯影劑組成。該涂層可以通過室溫固化或熱固化，固化后的膠體具有高的折光率(＞1.48)和透光率(＞95%)，同時具有低楊氏模量及的耐熱、抗潮和防塵能力。

Om-5高溫涂料與PCB、金屬、陶瓷、玻璃和PA塑膠等粘合牢固，可在-50℃～200℃范圍內(nèi)長期使用，并在廣泛的濕度范圍內(nèi)以及惡劣環(huán)境下保持其光學性能、物理機械性能和電學性能的穩(wěn)定。在典型測試中，該涂層所保護的PCB經(jīng)過-40℃～100℃冷熱沖擊，7天雙85高溫高濕以及鹽霧測試，其上面的電子元器件的功能未受到明顯影響。
該涂層是由半固體有機硅樹脂的溶液，因此溶劑揮發(fā)后即可以快速表干。固化后的涂層具有阻燃，同時疏油和疏水的性能。
產(chǎn)品實際操作以此說明書為準；以上檢測數(shù)據(jù)是實驗室環(huán)境測得的典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時參考，并不能在每個特定的環(huán)境下都能完全達到以上結果。

Om耐酸涂料防范措施：
眼睛接觸：立即用大量水沖洗眼睛，并不時提起上下眼瞼。檢查和取出任何隱形眼鏡。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護。

吸入：將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，休息，保持利于呼吸的體位。如沒有呼吸，呼吸不規(guī)則或呼吸停止，由受過訓練的人員進行人工呼吸或給氧。如使用嘴對嘴呼吸方法進行救助，可能會對救助者造成危險。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重，應尋求醫(yī)療救治。如失去知覺，應置于恢復體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服，如領口、領帶、皮帶或腰帶。

皮膚接觸：用大量肥皂水和水清洗。脫去受污染的衣服和鞋子。脫下被污染的衣物前請用水沖洗，或者戴手套。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護。在任何疾病或癥狀存在的情況下，應避免進一步曝露。衣物重新使用前應清洗。鞋子在重新使用前應清洗。

食入：用水沖洗口腔。如有假牙請摘掉。將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，休息，保持利于呼吸的體位。如物質(zhì)已被吞下且患者保持清醒，可飲少量水。如患者感到惡心就應停止，因為嘔吐會有危險。禁止催吐，除非有醫(yī)療人士指導。如發(fā)生嘔吐， 應保持頭部朝下以避免嘔吐物進入肺部。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重，應尋求醫(yī)療救治。切勿給失去意識者任何口服物。如失去知覺，應置于恢復體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服，如領口、領帶、皮帶或腰帶。

一、表面準備如下所述:

①施工時手或工具能夠順利進行操作，不要有極度狹窄或死角部位。

②襯里金屬殼體的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

③內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且打磨成圓滑過渡狀。

④與殼體相焊的所有零部件，在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴禁施焊。

⑤設備內(nèi)部支撐環(huán)、加強筋等內(nèi)部件應與筒體連續(xù)滿焊，且應將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑥襯里設備金屬殼體要求平整光滑，凡是棱角部位均應成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。

⑦焊縫質(zhì)量要求如下：

a. 焊縫表面應平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷；

b. 對接焊縫的凸出母材高度應均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于母材；

c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度；

d. 焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續(xù)長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%；

e. 所有需襯里的焊縫應連續(xù)滿焊不得漏焊；

f. 焊接結束應采用打磨的方法對所有焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑧被襯里面外觀要求如下：

a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著；

b. 被襯里面不得有焊疤，臨時支承等部件；

c.被襯面不得有深度0.5mm以上機械損傷等。

⑩除銹標準：
噴砂除銹達到SA2.5級（Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

耐溫度多少？
答：om耐溫度高達250℃。
一平米做多厚？
答：一遍是110um。