鋼板切割,請給我們鋼板切割的圖紙,我們會把切割好的鋼板件送到你的車間.10~30mm鋼板切割用2號割嘴.40~80mm鋼板切割用5號割嘴,90mm-200mm鋼板切割用6號割嘴.200~300mm鋼板切割7號割嘴.鋼板切割外形尺寸誤差5~15mm.厚度大余40mm鋼板切割的垂直度為5-10mm誤差,以上為多年從事鋼板火焰數(shù)控切割的總結經(jīng)驗,請更具實際情況放好余量,以免鋼板切割后工件加工尺寸不夠

沙鋼集團寬厚板生產(chǎn)線自04年投產(chǎn)以來，視質量為生命，對沙鋼寬厚板出廠進行嚴格的檢驗檢查，杜絕鋼板表面以及內在的瑕疵，所有鋼板一律進行出廠前的機械性能沖擊，

冷彎實驗，以及探傷實驗，沙鋼板出廠銷售一律無開裂，無夾渣，無氣孔，無板面不平等現(xiàn)象，確保鋼板質量，贏得廣大客戶的贊譽！作為沙鋼經(jīng)銷商，常年銷售沙鋼產(chǎn)寬厚板十萬余噸，本著對客戶負責的經(jīng)營理念，常年為廣大新老客戶供應的沙鋼厚鋼板，價格低，質量優(yōu)，是各大重型機械廠，礦山機械，水泥

機械廠，石油機械廠采購的選擇，用沙鋼板質量有，來佳商特經(jīng)貿采購沙鋼板價格有優(yōu)勢！ 鋼廠新三米寬軋機十月份正式投產(chǎn)，屆時訂軋速度更快，質量更優(yōu)歡迎有尺

寸要求的客戶前來洽談訂軋！

下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個方面：

1．氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺與數(shù)控切割機縱橫向導軌面的平行度誤差。由于支承鋼板的工作平臺在上料和成活后卸料時經(jīng)常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺表面容易形成與切割機縱橫向導軌面不平行，會造成割嘴與鋼板之間距離的變動，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因為當割嘴不垂直于鋼板時，就會導致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。

提高切割效率

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應該對數(shù)控切割提出更科學的方法，來滿足生產(chǎn)需求。

（1）套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對于數(shù)量多而復雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計算機輔助技術實現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對剩余鋼材進行重復套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

（2）借邊切割

借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機游梁的側板、頂板和底板，底座筒體的側板等。使用計算機編程技術，合理的運用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟效益。

（3）減少穿孔的起點到零件之間的距離

套料切割:降低成本提高利用效率是企業(yè)所面對的問題，對于建筑企業(yè)來說，對鋼材的需求量很大，但是提高利用率，降低單位耗材量，降低成本，是徐總很好的方法，整板的套料切割就是把板材的利用率提高，減少多余材料，減少成本，提高切割效率，為企業(yè)增值。
關于整塊鋼板套料切割：
1。整塊鋼板套料能夠將更多相同厚度的切割件套割，讓剩余的板材得到充分利用，材料利用率高了，而且一整張板好一次切割完，也避免重復翻板，生產(chǎn)的效率也提高了。
2.整塊鋼板套料切割都是畫圖CAD下料的，由人工畫圖和計算機來套料，計算機的準確性和人的經(jīng)驗相結合，更好的提高了利用率和切割率。
3.整板套料可以用連割減少打孔的數(shù)量，提高切割效率，減少割槍的損耗；
4.整板套料切割可以采用公共邊，減少切割長度，提高材料利用率；
5.整板套料切割可以更好的控制長條變形的程度和減少打孔數(shù)量，提高產(chǎn)品質量和效率

NM400系列耐磨鋼板是使用在機械部件耐磨部位常用的一種合金鋼板，NM400是高q度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械q度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。
NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音s位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)
舞鋼NM400實物圖片
舞鋼NM400實物圖片
NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、dp。破碎機襯板、葉片。
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調質(即淬火加回火)
切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊q和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。軟化風險的辦法是冷切割，例如水射流切割。若使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區(qū)?。?br /> 防止整個工件的硬度降低；
減少切割工件變形；