在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中低壓直流輸送部分使用的電纜，因為使用環(huán)境和技術(shù)要求不同，對不同部件的連接有不同的要求，總體要考慮的因素有：電纜的絕緣性能、耐熱阻燃性能、搞老化性能及線徑規(guī)格等。具體要求如下：
1、太陽能電池組件與組件之間的連接電纜，一般使用組件接線盒附帶的連接電纜直接連接，長度不夠時還可以使用延長電纜。依據(jù)組件功率大小的不同，該類連接電纜有截面積為2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三種規(guī)格。這類連接電纜使用雙層絕緣外皮，具有的防紫外線、水、臭氧、酸、鹽的侵蝕能力，的全天候能力和耐磨損能力。
2、蓄電池與逆變器之間的連接電纜，要求使用通過UL測試的多股軟線，盡量就近連接。選擇短而粗的電纜可使系統(tǒng)減小損耗，提率，增強可靠性。
3、電池方陣與控制器或直流接線箱之間的連接電纜，也要求使用通過UL測試的多股軟線，截面積規(guī)格根據(jù)方陣輸出大電流而定。
名部位直流電纜截面積依據(jù)下列原則確定： 太陽能電池組件與組件之間的連接電纜、蓄電池與蓄電池之間的連接電纜、交流負載的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中大連續(xù)工作電流的1.25倍；太陽能電池方陣與方陣之間的連接電纜、蓄電池（組）與逆變器之間的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中大連續(xù)工作電流的1.5倍。

礦物電纜連續(xù)工作溫度為250℃,在950℃-1000℃時可持續(xù)供電3小時,短時間或非常時期可接近銅的熔點1083℃工作。由于礦物絕緣電纜具有的性能,因此,它適用于額定電壓1000V以下的線路
(1)電纜導(dǎo)體:由高導(dǎo)電率的金屬銅作導(dǎo)體。
(2)絕緣層:采用耐高溫,不燃燒的無機礦物質(zhì)作絕緣材質(zhì)。
(3)隔離層:采用無機礦物質(zhì)材質(zhì)。
(4)外護層:采用低煙的塑性材質(zhì),有良好的防腐蝕特性。
(1)防火布電線,額定電壓450/750V,單芯,2.5mm,
表示為:BTTEB-450/750V 1×2.5
(2)防火電力電纜,額定電壓0.6/1KV.3芯,120 mm,
表示為:BTTE-0.6/1KV 3×120
(3)防火控制電纜,額定電力450/750V,6芯,2.5 mm
表示為:BTTEK-450/750V 6×2.5
礦物電纜連續(xù)工作溫度為250℃,在950℃-1000℃時可持續(xù)供電3小時,短時間或非常時期可接近銅的熔點1083℃工作。由于礦物絕緣電纜具有的性能,因此,它適用于額定電壓1000V以下的線路。

四、驗證方法：
將適量空氣壓入所補電線并置于水中，見有無漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。
?廢電線電纜分離回收工藝?技術(shù)領(lǐng)域?本發(fā)明涉及廢品分離回收技術(shù)領(lǐng)域，進一步是廢電線電纜的分離回收工藝。?背景技術(shù)?隨著社會的進步，人們?nèi)找嬷匾晫U舊物質(zhì)的回收利用。目前廢舊電線電纜的回收利用，沒有相應(yīng)的機械設(shè)備，一般是采用人工和火燒的方法進行的，這樣做的效率極低并對空氣污染十分嚴重，浪費了大量資源。甚至因為人工費用太大，而增加分離回收成本，空氣污染嚴重，資源的浪費，從而使一些企業(yè)不愿意進行廢舊電線電纜的回收。?發(fā)明內(nèi)容?本發(fā)明的目的就是提供一種的廢電線電纜分離回收工藝。?本發(fā)明的目的是通過以下方案實現(xiàn)的：?廢電線電纜分離回收工藝，其特征在于依次進行以下工序：破碎、分解團粒、回旋篩分、風選、電選、脫銅；其中：?破碎指把物料通過破碎使其粒度為12mm左右；具體12±2?mm。?分解團粒指把物料在機內(nèi)高速運轉(zhuǎn)的同時把結(jié)合物分解開，因金屬和塑料的屬性不同，金屬絲在高速運轉(zhuǎn)的情況下，把銅絲或其他金屬絲團成小球狀；機器在運轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生強高壓風量把分解后的物料排出；?回旋篩分指把分解后的物料通過回旋篩機，使物料中的各種纖維物在回旋篩中相互粘結(jié)逐漸形成結(jié)團性纖維球；通過此篩機使纖維物和其它物料分離開；?風選指除去纖維后的物料通過比重風選機把較大的銅粒和塑料分離開，因銅的比重大，塑料的比重小，因此在比重風選機中把密度較小的塑料和較大的銅粒分離開；

1.低電感電纜
有強電與弱電之分，這里介紹一種強電用低感電纜。此電纜帶有熱耗散裝置，用于各類接觸焊機、電弧焊機與氣動焊鉗間相連接的新型水冷式低感電纜，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、冷卻水流通量大、不會形成堵塞阻斷和限流現(xiàn)象、散熱效果好、使用壽命長等特點。
這種新型低感電纜也包括電纜和電纜端頭上固裝著的接頭，且電纜也是由正極纜芯和負極纜芯同裝于外膠管中構(gòu)成。由于這類低感電纜一般都是用于電壓為25-50V、電流在7000-12000A之間的場合，冷卻水在電纜中的短路導(dǎo)電現(xiàn)象基本上可忽略不計，所以在此低感電纜中沒有使用隔離正極纜芯和負極纜芯的橡膠軟管，只是特別設(shè)置了一條橫斷面呈輪輻狀（俗稱“梅花芯”狀）的芯架，其“輪心”和相鄰“輻條”間所圍成的空間在順軸線方向上即形成縱向溝槽，芯架上的縱向溝槽與電纜所配置的正極纜芯的總根數(shù)相同，其電纜部分就是以正極纜芯和負極纜芯分別擱于芯架的縱向溝槽內(nèi)裝置在外膠管中構(gòu)成。正極纜芯和負極纜芯的兩端頭部分別同極集合成束夾固于纜芯夾中，然后固裝在接頭上，電纜的外膠管的端頭部套裝在接頭的尾端部，并用套裝在外膠管外的收緊箍緊密封。
2.低噪音電纜
在彎曲、振動、沖擊、溫度變化等外界因素作用下，電纜本身產(chǎn)生的脈沖信號小于5mV的電纜稱為低噪音電纜，也稱防震儀表電纜。用于工業(yè)、醫(yī)學、等多個領(lǐng)域微小信號的測量。有聚乙烯絕緣低噪音電纜、F46絕緣低噪音電纜、耐輻照低噪音電纜、低電容低噪音電纜、水聽器電纜、水密低噪音電纜等多種型號規(guī)格的電纜。
電纜中產(chǎn)生噪音的原因有：1）介質(zhì)本身內(nèi)部分子摩擦；2）電纜電容的改變；3）電纜介質(zhì)的壓電效應(yīng)；4）電纜中導(dǎo)體和介質(zhì)摩擦產(chǎn)生電荷，即當導(dǎo)體和絕緣之間接觸破壞時產(chǎn)生電荷的分離。

舊電纜回收鋁芯電磁線可以按其基本組成、導(dǎo)電線心和電絕緣層分類。通常根據(jù)電絕緣層所用的絕緣材料和制造分為鋁芯漆包線、鋁芯繞包線、鋁芯漆包繞包線和無機絕緣線。 鋁芯電磁線的漆包線：在導(dǎo)體外涂以相應(yīng)的漆溶液，再經(jīng)溶劑揮發(fā)和漆膜固化、冷卻而制成。漆包線按其所用的絕緣漆可以分成聚酯漆包線、聚酯亞胺漆包線、聚酰胺亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線、耐電暈漆包線，以及油性漆、縮醛漆、聚氨酯漆包線等。有時也按其用途的特殊性分類，如自粘性漆包線、耐冷凍劑漆包線等。早的電磁線的漆包線是油性漆包線，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造電機線圈和繞組,使用時需加棉紗包繞層。后來聚醇縮甲醛漆包線問世，其機械性能大為，可以直接用于電機繞組，而稱為度漆包線。隨著弱電技術(shù)的發(fā)展又出現(xiàn)了具有自粘性漆包線，可以不用浸漬、烘焙而整體性的線圈。但其機械強度較差,僅能有微特電機、小電機中使用。此外,為了避免焊接時去除漆膜的麻煩，發(fā)展了直焊性漆包線，其涂膜能在高溫搪錫槽中自行脫落而使銅線容易焊接。

電纜回收工程剩余電纜回收擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿剪切的粘性耗散和。前者在運行初期是很重要的，后者在運行后是主要的。升高機筒溫度很自然的會從機筒到塑料的熱交換。在擠出運行后，螺桿剪切變形的粘性耗散和熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此內(nèi)控制切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”，并應(yīng)視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐指出，冷卻螺桿還有助于擠出，但同時也了擠出流率。是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深，增強了剪切作用。擠出中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時，擠出溫度會使擠出壓力。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的而逐漸。擠出溫度，還使所需螺桿的功率也了。