聯(lián)系人鮑先生

了制備高分子量（即高黏度）的二甲基硅油，工業(yè)上傾向于使用堿性催化劑。相反，酸性催化劑通常用于制備低分子量（即低黏度）的二甲基硅油。

反應(yīng)活性順序在堿性催化環(huán)境下，有機(jī)硅氧烷單元的反應(yīng)活性順序依次為：

D3（基硅氧烷）> D4（八甲基環(huán)四硅氧烷）> MD2M（十甲基四硅氧烷）> MDM（甲基二硅氧烷）> MM（六甲基二硅氧烷）。

而在酸性催化環(huán)境下，反應(yīng)活性順序則有所不同，依次為D3 > MM > MDM > MD2M > D4。

封端劑的選擇

在采用堿性催化劑進(jìn)行聚合時(shí)，為了防止生產(chǎn)過程中黏度的急劇增加，通常選用MD2M作為封端劑。MD2M具有較高的沸點(diǎn)（194℃），不易在反應(yīng)過程中揮發(fā)，可以通過MM和D4在濃硫酸催化下制備。在酸性催化條件下，考慮到成本因素，通常會(huì)選擇MM作為封端劑。

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分子量的控制

二甲基硅油的平均分子量可以通過調(diào)整起始原料D（二氯二甲基硅烷的水解產(chǎn)物）和M單元（封端劑）的投料比例來控制。理論上，D和M單元的投料比例決定了硅油的平均聚合度。但由于平衡反應(yīng)可能產(chǎn)生環(huán)狀體，實(shí)際生產(chǎn)中還需要依賴于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

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生產(chǎn)實(shí)例

例如，為了合成具有100個(gè)硅氧烷鏈節(jié)的硅油（預(yù)期黏度約為120mm2/s），可以使用7400份硅氧烷和108份六甲基二硅氧烷作為原料。由于平衡體系中存在10%～15%的環(huán)狀體，終得到的硅油可能會(huì)比較稀薄。這些環(huán)狀體可以通過真空薄膜蒸發(fā)法去除，從而降低硅油中可揮發(fā)組分的含量，以滿足應(yīng)用領(lǐng)域?qū)]發(fā)性的要求。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

● 本品為具柔軟性的環(huán)氧樹脂膠，流動(dòng)性好、消泡性能好；

● 可常溫或中溫固化，固化速度適中；

● 固化物柔軟性佳，透明度佳，表面平整、

光亮，無氣泡，附著力強(qiáng),耐彎折性強(qiáng)；

● 固化物具有良好的耐溶劑性、韌性及耐黃變性能。

【適用范圍】

●led軟燈條的表面封裝、led長城燈條封裝、led線條燈的封裝、led模組的灌封；

●其它硬質(zhì)產(chǎn)品的表面封裝。