按需破碎：
熔煉回收：用顎式破碎機(jī)破碎至 5-10cm 塊狀，便于入爐；
電解回收：剪成 1-2cm 片狀，增加電解面積（如鈦籃回收鈦金屬時(shí)）。


貴金屬鍍層的回收
若籃體鍍有金、銀等貴金屬，預(yù)處理時(shí)采用選擇性溶解：
金鍍層：氰化物溶液（需合規(guī)處理）或王水溶解，后續(xù)通過電解沉積回收；
銀鍍層：硝酸溶解后，用氯化鈉沉淀出氯化銀，再還原為金屬銀。


環(huán)保與安全控制
廢水處理：化學(xué)退鍍廢水需先經(jīng)中和沉淀（投加石灰乳，pH 調(diào)至 9-10），使重金屬離子生成氫氧化物沉淀（如 Cr3+ 轉(zhuǎn)化為 Cr (OH)?），再經(jīng)活性炭吸附后排放；
廢氣處理：硝酸退鍍過程中產(chǎn)生的 NOx 氣體，用 NaOH 溶液吸收（吸收率＞95%）；
藥劑管理：氫氟酸等劇毒藥劑需雙人雙鎖管理，使用時(shí)佩戴防酸堿手套與護(hù)目鏡。

鍍層與基材分離利用
對(duì)鍍鋁不銹鋼籃，退鍍后的鋁離子可通過電解沉積回收鋁粉，不銹鋼基材再熔煉；
鍍鎳鈦籃，用氨基磺酸鹽溶液退鍍后，鎳離子經(jīng)電積法回收鎳板，鈦基材用于生產(chǎn)鈦合金粉末。

污染類型
金屬沉積層：真空蒸發(fā)或?yàn)R射過程中附著的鍍層金屬（如鉻、鎳、鋁、銅、貴金屬等）。
油脂與有機(jī)物：工件預(yù)處理殘留的脫模劑、潤(rùn)滑油或真空系統(tǒng)中的真空泵油。
氧化物與雜質(zhì)：高溫真空環(huán)境下形成的金屬氧化層，或工件脫落的碎屑。
化學(xué)殘留：電鍍前處理（如酸洗、活化）殘留的酸堿物質(zhì)。

拆卸與分類
拆解籃體結(jié)構(gòu)：拆除焊接或螺栓連接的部件，分離籃筐、支架、掛鉤等組件，便于針對(duì)性處理。
材質(zhì)分類：通過光譜分析（如 XRF）區(qū)分不銹鋼、鈦合金或其他合金部件，避免混雜回收影響純度。


污染程度分級(jí)：
輕度污染：僅表面附著少量金屬沉積層或灰塵，無明顯腐蝕或涂層剝落。
中度污染：金屬沉積層較厚（如 > 0.1mm），伴有油脂或氧化物殘留。
重度污染：結(jié)構(gòu)腐蝕、鍍層大面積剝落，或附著有毒金屬（如六價(jià)鉻）及難溶性污染物。

貴金屬提取
若籃體附著金、銀等貴金屬沉積層，可通過電解剝離（如氰化物溶液電解）或化學(xué)溶解（王水溶解）回收，純度可達(dá) 99.9% 以上。

鈦合金籃回收再利用可節(jié)省 60-80% 的新材料成本，貴金屬沉積層回收價(jià)值可達(dá)籃體原值的 30-50%。每噸不銹鋼電鍍籃回收可減少 1.5 噸鐵礦石消耗，降低 40% 的能源消耗，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。