木炭能夠帶給人們生活十足的便利,隨著木炭的使用率加大,出現(xiàn)了鋸末木炭機(jī)這樣簡(jiǎn)便的木炭生死設(shè)備,當(dāng)然木炭機(jī)設(shè)備制造出來的木炭一定要質(zhì)量?jī)?yōu),只有這樣才能夠保障生活品質(zhì)的保障。近年來由于過度的開采能源許多國(guó)家都面臨著嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)保問題,甚至威脅了下一代的生存空間。木炭機(jī)設(shè)備,一種新型的能源設(shè)備,自開發(fā)設(shè)計(jì)以來快速的打入市場(chǎng),所制機(jī)制木炭產(chǎn)品代替了原木炭,煤在生活中的用途。而且其原料均是農(nóng)作廢棄物,林業(yè)廢棄物。木炭機(jī)設(shè)備不僅保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,而且為國(guó)家能源事業(yè)做出了的貢獻(xiàn)。 木炭可以用于人們喜愛的燒烤當(dāng)中,無煙無味讓它越來越受到人們的喜愛;木炭可以用于人們?nèi)∨瘯r(shí)人們冬季的理想材料;木炭可以用于鋼廠,以達(dá)到緩慢降溫的目的,總之木炭的用于越來越大,市場(chǎng)需求也越來越大,木炭機(jī)制造的木炭逐漸的替代人們?cè)嫉耐粮G燒制木炭讓人們的生產(chǎn)成本大大降低,讓人們的生產(chǎn)利潤(rùn)翻幾倍。
鋸末木炭機(jī)我們之前講過一噸木炭的生產(chǎn)成本。 看過前文的你應(yīng)該記得,一噸木炭的成本約為2300元。 這個(gè)成本是按照你能想到的成本的高市價(jià)來計(jì)算的,而且還不止。 一年工作300天左右,年利潤(rùn)19萬(wàn)多點(diǎn)。 這是每天生產(chǎn)一噸木炭的設(shè)備成本和利潤(rùn)分析。
以前提到了生產(chǎn)一噸木炭的成本。 這次我們就來說一說木炭機(jī)的成本。有的朋友可能會(huì)問,木炭機(jī)的成本是廠家擔(dān)心的,跟我有什么關(guān)系。 事實(shí)上,你應(yīng)該這樣想。 當(dāng)你也大致了解了做木炭機(jī)的成本,買木炭機(jī)的時(shí)候,不會(huì)被廠家上當(dāng)買機(jī),也不會(huì)上當(dāng)買低質(zhì)機(jī)。很多時(shí)候,雖然不等于,但基本于低質(zhì)量、低售后服務(wù)。一套木炭機(jī)生產(chǎn)線通常由粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐4臺(tái)設(shè)備組成。 其中,炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說?碳化爐的鋼板使用普通的45號(hào)鋼和使用錳鋼板會(huì)讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號(hào)鋼硬而剛硬,但在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下容易變形,耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳,非常耐高溫,不易變形。廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實(shí)際生產(chǎn)中。但近年來,隨著木炭設(shè)備的普及,木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來越多。 隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈,一些廠商惡意壓格,讓想要提升品質(zhì)的廠商沒有空間。 一臺(tái)錳鋼板碳化爐2.9萬(wàn)元。 但為了競(jìng)爭(zhēng),部分廠家采用普通45號(hào)鋼制作的碳化爐裝料,一般在22000元左右。有些不懂報(bào)價(jià)的客戶,覺得低了7000元,外觀還是一樣。買了一個(gè)普通鋼材做的碳化爐,但是在家里一般用不到一年,機(jī)器會(huì)掉漆,開裂,有的鋼板會(huì)在接縫處膨脹。結(jié)果,炭化爐幾乎報(bào)廢。 罪魁禍?zhǔn)资?5號(hào)普通鋼在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下變形。
有些人在購(gòu)買時(shí)貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢,他們買了設(shè)備,拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了,或是買一臺(tái),或自建土窯。 這種一次又一次的消費(fèi),不僅沒有省下幾千塊錢,還多花了兩萬(wàn)到三萬(wàn)塊錢。 你說這是何必呢?
鋸末木炭機(jī)機(jī)制木炭是如何制作的;
機(jī)制木炭也叫燒烤碳。它的制作過程是;凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成10毫米左右再通過制棒機(jī)里面的螺旋推進(jìn)器擠壓,在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細(xì)纖維相組合壓制成棒狀,就叫機(jī)制木炭,也叫燒烤碳。
生產(chǎn)機(jī)制木炭需要哪些設(shè)備呢?
1;粉碎機(jī);看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料,以及樹枝,樹段,秸稈等之類,那就需要用粉碎機(jī)了,因?yàn)槟咎繖C(jī)需要的原料不能超過10毫米,否則是壓制不出機(jī)制木炭的。只有通過粉碎機(jī)把物料粉碎成細(xì)微狀或者是顆粒狀的才能制作。當(dāng)然,像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機(jī)了。
2;烘干機(jī);物料經(jīng)過粉碎后就要用烘干機(jī)進(jìn)行烘干,因?yàn)槟咎繖C(jī)如果物料太濕的話就制作不成機(jī)制木炭,容易堵塞,也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進(jìn)行下一步制作。3;制棒機(jī);烘干后的物料經(jīng)過木炭機(jī)螺旋擠壓,高溫成型就形成木炭,這個(gè)時(shí)候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點(diǎn)是不易點(diǎn)燃,含碳量不高。4;炭化爐;以前的時(shí)候都是土窯燒制木炭的,但是它的周期特長(zhǎng),而且出炭率也不是很高,況且對(duì)技術(shù)的要求也比較高,好多客戶都是事半功倍。后來就有了機(jī)制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面,然后點(diǎn)火燒制,周期大約是8-30個(gè)小時(shí)左右(因?yàn)楫a(chǎn)量大小不一樣,所以炭化的時(shí)間長(zhǎng)短也不一樣)這樣一爐機(jī)制木炭就完成了。它的出炭率,而且無煙環(huán)保,符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過程就全部完成了。
鋸末木炭機(jī)鋸末在一些木材加工廠每天能產(chǎn)生幾噸甚至十幾噸,如果是讓別人上門收走,一噸可能價(jià)格基本不五百塊,但是你知道嗎,鋸末使用木炭機(jī)加工機(jī)制炭棒那價(jià)值就要高多了,夏天出去燒烤買的碳棒大家應(yīng)該有印象吧,那一斤就是3元左右,一噸合下來是6000元,批發(fā)價(jià)怎么也得4000左右。
想要用鋸末加工機(jī)制炭棒,你需要木炭機(jī)設(shè)備,木炭機(jī)不是一個(gè)設(shè)備,而是一套設(shè)備。
根據(jù)鋸末加工機(jī)制炭的工藝不同,分為先成型后炭化、先炭化后成型兩種工藝。碳化爐是先炭化后成型的連續(xù)式工藝的滾筒臥式碳化爐,鋸末加工木炭的流程如下:
如果只有鋸末,沒有大塊的廢料就可以直接進(jìn)行碳化,如果是廢料、邊角料也比較多,這個(gè)就是需要粉碎機(jī),先把不同尺寸的木材廢料粉碎成鋸末。
然后要看鋸末的水分大小,一些加工廠的木材是干木材,鋸末沒什么水分,這種可以直接使用碳化爐碳化,如果是一些木板加工廠,使用比較濕的原木加工產(chǎn)出的鋸末,那水分是比較大的,我們需要在碳化之前把鋸末晾干或者使用烘干爐烘干。
干燥的鋸末就可以通過上料機(jī)上料到碳化爐,鋸末從上料到完成碳化變成木炭粉大約需要30分鐘,碳化完成的鋸末從碳化爐底部的出碳口出碳,設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的,進(jìn)料和出碳要持續(xù)的進(jìn)行,不需要停機(jī)出碳和上料,這就是連續(xù)式碳化爐的名字的由來。
之所以使用連續(xù)工藝,在于連續(xù)工藝的處理,一臺(tái)連續(xù)碳化爐一天可以處理20噸到120噸木屑,每天產(chǎn)出木炭多達(dá)30噸以上,這個(gè)是傳統(tǒng)的碳化爐做不到的,另外連續(xù)工藝避免了冷卻出碳,減少熱量浪費(fèi)和冷卻時(shí)間,而且連續(xù)碳化爐回收利用鋸末碳化產(chǎn)出的一氧化碳等可燃?xì)怏w作為碳化爐的供熱燃料,節(jié)能方面也是一大優(yōu)勢(shì)。
鋸末木炭機(jī)木炭生產(chǎn)中炭化是重要的工序之一了,它不是費(fèi)錢的,卻是需要經(jīng)驗(yàn)的。有人說炭化過程就是木炭生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn),這話說的一點(diǎn)也不過。如果控制好炭化的話,你的整個(gè)木炭生產(chǎn)過程將節(jié)約很多的成本,并能減少資源的浪費(fèi)。
不管你是用原木來生產(chǎn)木炭,還是用木質(zhì)的邊角廢棄物來做機(jī)制木炭,它們的原料從理論上來說都是木材。而木材的水分過高的話,直接會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的木炭含碳量低,這樣就稱不得上是好質(zhì)量的木炭。我們說的木炭木炭主的是要的它的炭,炭含量低的話,還叫什么炭,還有什么利用價(jià)值,你說是不是這個(gè)理兒。所以無論你采用什么方法,什么原料來生產(chǎn)炭化木炭,都好把原料烘干。干燥的原料是生產(chǎn)出好品質(zhì)木炭的首要條件之一。
在整個(gè)的炭化過程中,木材在炭化設(shè)備中維持約100℃或以下的溫度,在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā),直至為零,然后木柴的燃燒溫度才會(huì)提高到280℃.此步驟的能量來自一些炭化設(shè)備吸收的部分木材燃燒熱量,它是一種能量吸收或吸熱反應(yīng)。當(dāng)木材干燥加熱到280℃左右,出現(xiàn)熱解反應(yīng),木材開始分解為木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更復(fù)雜的化學(xué)品,主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式,一氧化碳和二氧化碳。空氣在此過程中被有控制在放入窯內(nèi),其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳,所以窯內(nèi)還存在氮?dú)狻?br />
木材在木炭窯中持續(xù)燃燒,這個(gè)過程稱之為放熱反應(yīng),隨著放熱反應(yīng)的繼續(xù),窯內(nèi)溫度維持在280℃左右,繼續(xù)燃燒后就會(huì)在木炭窯留下黑色的塊狀物,這就是木炭。這樣生產(chǎn)出來的木炭由于炭化溫度低,除非提供進(jìn)一步的外部熱源,否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右,這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%,灰分為3-5%,但是會(huì)有很高的揮發(fā)份,不同的樹種揮發(fā)份可能有所不同,但一般會(huì)達(dá)到30%。通過進(jìn)一步加熱,木炭固定碳含量會(huì)增加,而且揮發(fā)份會(huì)被分解,窯內(nèi)溫度達(dá)到500℃,木炭含碳量會(huì)升至85%,而揮發(fā)份含量會(huì)降至10%左右,在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同,木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關(guān)。
燒制木炭時(shí),炭化溫度越低,所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多,其結(jié)果就是在燃燒木炭時(shí)會(huì)有酸性的味道出來,這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致,這種木炭做燒烤木炭會(huì)使食物味道發(fā)生變化,而且煅燒時(shí)會(huì)有火焰。好的商業(yè)用的木炭應(yīng)該是在大約500℃的溫度下炭化的,固定碳約75%左右的木炭。
木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系,好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬,所以其木質(zhì)素含量也更高,理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭,而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過在木炭窯內(nèi)炭化時(shí)并不是木頭放的越多越密集越好,因?yàn)槿绻绢^放的太密集,木材在炭化時(shí)就容易碎裂,這是因?yàn)楦G內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?;旧?50℃至500℃的溫度,是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點(diǎn)。
影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多,往往木炭產(chǎn)能過低或浪費(fèi)原料是很多因素造成的,那我們就盡可能的避免可能會(huì)導(dǎo)致問題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料,木柴要盡可能的干,還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒,否則容易生炭渣和碎末也更浪費(fèi)木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡,要使窯內(nèi)整體達(dá)到500℃的炭化溫度,但有時(shí)這樣很艱難,原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動(dòng)不規(guī)則,導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量,一個(gè)精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好,而且其中空氣流動(dòng)均衡,不會(huì)出現(xiàn):“冷點(diǎn)”,而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。
鋸末木炭機(jī)1、冷卻。用這種辦法的本錢很高,但可以得到木焦油和木醋液。
這一措施要求置辦設(shè)備,即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液,需要在設(shè)備上做一個(gè)大的出資,對(duì)于一般木炭廠來說意義不大。這些副產(chǎn)品的銷售就沒有機(jī)制炭那么大。但不管怎樣,回收利用也顯示了行業(yè)的前進(jìn),如果可以降低回收利用的本錢,這必定是很好的處理方式。
2、水浸,就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒。
需要在木炭機(jī)附近建一個(gè)水池,經(jīng)過風(fēng)機(jī)和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大,窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過程中會(huì)敏捷凝聚并下沉到低水位,水面會(huì)排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應(yīng)該指出的是,這種辦法的理論實(shí)際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外,其他部位可常常使用。此外,沉入水底的沉淀物應(yīng)按方案清除,并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處,調(diào)集放出,一般點(diǎn)放一個(gè)大煙囪,管道經(jīng)過銜接處,調(diào)集將大煙囪放出高空。
這條很便利,并且價(jià)格便宜。在炭化的前期和晚期,有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收,以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量,但由于釋放量較高,可以在很高的水平上削減對(duì)附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施,也被許多機(jī)制炭企業(yè)廣泛選用。