混凝土翻板閘門和鋼結(jié)構(gòu)翻板閘門均可增設(shè)液壓控制系統(tǒng),液壓雙控翻板閘門已經(jīng)得到市場的認(rèn)同,大大提高了翻板閘門的穩(wěn)定性和翻板閘門的使用范圍,如水電站、城市景觀、水庫溢洪道、航運及農(nóng)田灌溉、老壩改造增加庫容、橡膠壩改翻板閘門等等。
如何安裝混凝土翻板閘門的驅(qū)動裝置: B、底橫軸旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動裝置、鎖定器安裝 1、將驅(qū)動裝置就位,使驅(qū)動裝置座聯(lián)結(jié)孔與預(yù)埋件上的地拴螺桿配合,并用螺母將驅(qū)動裝置機(jī)座和預(yù)埋件螺桿牢固連接。 2、由驅(qū)動裝置上端加油口(旋開空氣濾清器上蓋)用濾油小車加入適量的L-HM32液壓油。再蓋緊空氣濾清器上蓋。 3、用電線連接電機(jī)和電控柜,設(shè)置電氣系統(tǒng)上的初始值為適當(dāng)值,脫開位置傳感器的電器連接,空載啟動兩側(cè)啟閉機(jī),伸出和縮回兩只油缸活塞桿,邊適當(dāng)調(diào)節(jié)兩機(jī)電液一體化液壓閥塊上的節(jié)流閥閥口開度,以調(diào)節(jié)兩啟閉機(jī)活塞桿伸縮的運動速度,油缸輸出力適當(dāng)、活塞桿伸縮的運動速度基本同步。 4、將驅(qū)動裝置活塞桿端球鉸座吊耳與底橫軸旋轉(zhuǎn)門啟閉機(jī)拐臂叉頭用銷軸連接。并用卡板在拐臂上軸向固定銷軸。 5、在鎖定拐臂上安裝液壓鎖定器,并用加油機(jī)加上適量的L-HM32液壓油。 6、在適合的位置安裝固定好外置式位置傳感器,接同位置傳感器的電路連接。
混凝土翻板閘門是一種水閘,在很多的水資源工業(yè)上經(jīng)常使用,主要是在河流和水庫等這樣的場合進(jìn)行使用,主要是通過閘門來進(jìn)行水位的自動控制,它的工作原理是和杠桿平衡差不多,因為相對其他的水渣來說,這一個閘門的特點更符合人們的工作需求,所以才能夠比較多的被人們使用。
混凝土結(jié)構(gòu)翻板閘門:當(dāng)上游水位超過正常蓄水位時,閘門自動開啟,水位越高開啟量越大,直至全開;當(dāng)水逐漸流出水位開始下降,降至低于正常蓄水位時,閘門完全關(guān)閘,這樣閘門就實現(xiàn)了自動開啟和關(guān)閉的工作。水力自控翻板閘門要求一定高度的啟動水位,全開所需的水位更高。
水力自控翻板閘門在水位達(dá)到一定水位才能逐漸開啟,而且開度越大所需要的水位越高,往往會出現(xiàn)小洪水(如一年一遇,兩年一遇)情況時,上游水位達(dá)不到閘門全開水位高度,閘門不能完全打開,導(dǎo)致過洪能力,不能滿足泄洪要求,造成上游水位超過設(shè)計要求,而大洪水(如五年或十年一遇)情況時,閘門可以完全打開而滿足泄洪要求的情況;水位降低到一定高度(一般降低到閘門蓄水高度的90%~95%)才能完全關(guān)閉,會出現(xiàn)一定的水頭損失。 此特性是水力自控翻板閘門原理確定的,如果使用中需要對水位進(jìn)行調(diào)控就通過外部力量才能實現(xiàn)。 簡單而且有效的方法就是在水力自控翻板閘門的基礎(chǔ)上增設(shè)液壓系統(tǒng),在支墩與支腿間安裝液壓油缸,在壩端設(shè)立液壓控制系統(tǒng),用油管將油缸和控制系統(tǒng)進(jìn)行連接,通過操縱液壓控制開關(guān),實現(xiàn)液壓油缸的伸縮,使閘門能夠在任意位置打開、關(guān)閉、停留。
鑄鐵閘門主要由門框和閘板構(gòu)成,鑄鐵閘閥的閘門框架是閘門支撐板的預(yù)制構(gòu)件。在閘門的操作索道中,地腳螺栓固定并固定在閘門橋墩的混凝土和二期工程的底板上,由閘板承受的所有液壓工作壓力都地傳遞到閘室。為了科學(xué),規(guī)范地節(jié)約原材料和減輕重量,鑄鐵閘閥的橫截面制成網(wǎng)格結(jié)構(gòu),并且根據(jù)裝載尺寸和閘門的操作條件充分考慮了橫截面規(guī)格。閘板是一種用于封閉和開放管道的主題可移動保水預(yù)制構(gòu)件,生鐵外框梁設(shè)置在面筋周圍,為了提高閘板的抗壓強(qiáng)度,將面筋制成弧形,拱的中心角設(shè)計為八十度,以減少水工作的壓力。 鑄鐵閘門原理:閘門凸起與高壓閘門凸起的高寬比率平滑,平整,相同,它被生產(chǎn)和加工成非常緊密的機(jī)器和緊密的密封件。根據(jù)桿的上升和舒張壓,門可以打開和關(guān)閉材料,它在管道中發(fā)揮著關(guān)閉作用。 鑄鐵閘門的優(yōu)點:流體動摩擦阻力小;全開時無腐蝕,可在雙物料流動性條件下使用,無特,堅固耐用。不僅適用于小型閘閥,也可適用于大型閘閥,但如果高寬比大,則開閉時間長,維護(hù)量大,如果閘閥較大,則手動操作較為困難。