水泥砂漿防腐鋼管內(nèi)填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災(zāi)時管柱截面溫度場的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時間，減慢鋼柱的升溫速度，并且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載，防止結(jié)構(gòu)倒塌。組合梁的耐火能力也會提高，因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經(jīng)實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:達到耐火3小時要求和鋼柱相比可節(jié)約防火涂料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑增大，節(jié)約涂料也越多。

水泥砂漿防腐鋼管內(nèi)防腐：
1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。
2、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管。
3、供水管線IPN8710高分子涂料鋼管內(nèi)防腐。
4、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。
5、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐。
6、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。

鋼管內(nèi)壁清理完畢并充分濕潤后即可開始防腐施工，施工主要工作流程為：
設(shè)備安裝就位——拌制水泥砂漿——填料和噴涂—一完工清理——養(yǎng)護——質(zhì)量檢查。
為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應(yīng)從鋼管較高的一端開始施工，逐漸退向另一端。

施工與貯存：
（1）涂漆前清潔物體表面的灰塵，油污，氧化皮等。達到Sa 2.5級以確保涂刷質(zhì)量，施工期間嚴(yán)禁潮濕。
（2）施工配比的方法是：張開組分A的口，在組分A中加入組分B，攪拌均勻。老化30分鐘后，即可上漆。
（3）該材料在準(zhǔn)備好后立即使用，配比后的涂料在8小時內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封保存。在雨天或相對溫度大于75％時，應(yīng)停止施工。對于具有嚴(yán)重腐蝕介質(zhì)的零件，建議使用多個刷子。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠離熱源。儲存期為十二個月。期限到期后，應(yīng)檢查各種技術(shù)指標(biāo)。

特點和應(yīng)用領(lǐng)域：
耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水，對水。附著力強，漆膜與漆膜之間的附著力好。它具有出色的防銹和防水性能，并使用出色的防銹材料來確保其防銹性能。它具有良好的機械強度，堅韌的漆膜，耐磨性和抗沖擊性。高固含量和厚涂層，該膜在室溫下固化。無需大型烘焙設(shè)備。
它廣泛用于飲用水箱，水管，水塔和其他供水設(shè)備的內(nèi)壁涂料，以及糖和谷物的貨箱。它也可用作游泳池，發(fā)電廠冷卻塔以及填充燃料油和汽油的金屬和混凝土的內(nèi)壁涂料。

對于輸送氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟性。水泥砂漿襯里防腐管避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、氣等）腐蝕的防護技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。