鋼筋鋸床的三種送料方式：
1、手動送料：使用鋼筋鋸床手動送料架將材料手動送至鋸位，用手或用鋸機(jī)測量鋸尺寸。這種方法適用于小尺寸材料。
2、機(jī)械傳動送料：鋼筋鋸床由電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條帶動旋轉(zhuǎn)，操作進(jìn)給和返回按鈕，將工件送入鋼筋鋸床鋸片切割位置。這種方法適用于精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)材料的大型棒材或板材。
3、自動送料：鋼筋鋸床一般采用自動送料，由液壓缸夾緊，采用光柵測長裝置或步進(jìn)（伺服）電機(jī)驅(qū)動絲桿和齒輪齒條，可自動測量送料。你使用的送料方法。計算長度和次數(shù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切時間時，鋼筋鋸床將自動停止。

產(chǎn)品特點：
1、送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。
2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削、節(jié)能省料、操作簡單等特點。
3、本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。
4、全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。
5、鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。
6、剝肋、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)，提高了剝肋、滾絲效率。

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用時，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上，實現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。

種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。

臥式金屬帶鋸床技術(shù)參數(shù)：
鋸切能力: Ф400mm ￡W400xH400mm
主電機(jī)功率: 4.0kw
液壓電機(jī)功率: 0.75kw
水泵電機(jī)功率: 0.09kw
鋸帶速度: 40/60/80m/min
鋸帶規(guī)格: 4570x34x1.1mm
機(jī)床重量: 1500kg
外形尺寸: 2000x1200x1550mm

更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前，國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時，圓鋼長度一般為5-7m，在多支圓鋼同時下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。