塑料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，多為圓臺(tái)形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些的要求。
1、對(duì)塑料原料，要求它有較高的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性，能承受高剪切力的作用;
2、對(duì)注塑機(jī)，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力。
3、對(duì)模具的結(jié)構(gòu)和制造，不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)(如適當(dāng)?shù)男螤畛叽纾訌?qiáng)筋的設(shè)置，加蓋時(shí)的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統(tǒng)。

購(gòu)買塑料桶時(shí)，要觀察桶的外觀，看其顏色和外觀。顏色鮮艷，外觀美觀，無變形。這種塑料桶制造時(shí)材料均勻，尤其是冬季使用時(shí)。如果承載物品的溫度超過50℃，塑料桶會(huì)分解有害物質(zhì)和氯化氫，對(duì)人體健康有害。塑料本身是的，在制造過程中添加增塑劑和劑，這些添加劑是有毒的，在購(gòu)買時(shí)了解制造過程，如果使用這些添加劑，這種塑料桶不適合裝食物。

暴露在陽光下是塑料桶損壞過快的原因之一。當(dāng)塑料桶受到光照時(shí)，溫度通常會(huì)發(fā)生變化，這可以看作是加熱。溫度升高會(huì)加速氧氣的擴(kuò)散，從而增加氧化率，引起熱膠連接和裂解，并與空氣中的氧氣甚至臭氧接觸。過度膠連或分子鏈斷裂會(huì)加速老化，還有一些其他因素，如水、高能輻射、介質(zhì)等。 此外，長(zhǎng)期使用塑料桶搬運(yùn)，塑料桶與地面摩擦，也會(huì)使桶邊緣磨損，從而降低塑料桶的使用壽命。需要注意的是，雖然有些塑料桶可以使用，但使用壽命會(huì)很短。建議更換新的塑料桶，以便儲(chǔ)存液體。

塑料桶形成收縮痕跡的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、零件幾何形狀、材料選擇和模具設(shè)計(jì)。幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，不容易改變，但模具廠家有許多影響模具設(shè)計(jì)的因素。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，管式澆口等小澆口比錐形澆口冷卻得快得多。過早冷卻澆口會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮痕跡的概率。對(duì)于成型工人來說，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。

塑料桶的填充壓力和時(shí)間也會(huì)影響遠(yuǎn)離澆口位置和產(chǎn)品厚壁、肋骨、凸臺(tái)和嵌入件的收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中，以補(bǔ)償材料的收縮。這種方法本身可能無法將收縮痕跡降低到滿意的水平，但成型工人可以調(diào)整填充條件，改善收縮痕跡。對(duì)于塑料桶的收縮痕跡，可以相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)工藝，如適當(dāng)提高注射壓力，增加熔體壓縮密度，延長(zhǎng)注射和保壓時(shí)間，補(bǔ)償熔體收縮，增加注射緩沖。

隨著塑料桶的廣泛應(yīng)用，相應(yīng)的質(zhì)量要求也越來越高。塑料桶出廠前，質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)合格。需要做哪些測(cè)試？
是防紫外線和硬度的測(cè)試。原料中的防紫外線成分與塑料桶的硬度密切相關(guān)。同一地方不同顏色的塑料桶對(duì)紫外線的反應(yīng)不同；
二是防腐性能測(cè)試。將塑料桶放入防腐化學(xué)成分中。如果桶兩天后沒有損壞或變形，則表明其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
然后，耐熱試驗(yàn)也很重要。桶在高溫環(huán)境下放置三天后，桶體無異常變形，表明質(zhì)量合格。