回收聚醚多元醇
在使用上的注意事項
（1）因有吸濕性，不要與空氣直接接觸。
（2）避免明火，應避免在空氣中長時間加熱，特別是聚醚多元醇滲透的保溫材料、衣類等往往會自然起火，要加以注意。
（3）粘附于皮膚時，用大量的水來清洗，進入眼睛時用水洗眼15分鐘以上。
（4）溢出時，用鋸屑、黃砂、布等滲透性物質除去后，用大量的水沖去。
隧澤化工材料回收有限公司從事化工回收，長期回收化工產(chǎn)品、在全國各地均設有回收辦事處、快速免費上門收購。 我公司主要收購、回收的化工產(chǎn)品包括： 化工助劑系列：紡織助劑、印染助劑、塑料助劑、橡膠助劑、油墨助劑、油漆助劑、涂料助劑、電鍍助劑、防老劑、阻燃劑、乳化劑、潤滑劑、消泡劑、催化劑、勻染劑、固化劑、發(fā)泡劑、硫化劑、軟化劑、分散劑、食品乳化劑、表面活性劑、橡膠促進劑、橡膠防老劑、紫外線吸收劑、食品添加劑、環(huán)氧固化劑、聚氨酯固化劑、汽車漆固化劑、脂肪族固化劑、丙烯酸聚氨酯固化劑、PVC穩(wěn)定劑、色母粒，聚醚。

回收聚醚多元醇，黑白料
間歇工藝間歇工藝在每釜配料時加入。基礎聚醚分為釜底料和釜頂料。在合成聚合物多元醇中，控制單體加入速度是關鍵，一般是將基單體混合物料加入到反應釜內(nèi)，停留時間較長，不利于生產(chǎn)低粘度、高固含量的產(chǎn)品。有時在間歇工藝中采用連續(xù)工藝所制備的接枝聚合物為“晶種”，生產(chǎn)粒徑分布寬、固含量大于30%的pop。連續(xù)工藝連續(xù)工藝是將所有的原料混勻后連續(xù)加入反應器內(nèi)。由于連續(xù)工藝中存在粒子的增大和新粒子的形成及粒子在反應器內(nèi)連續(xù)出料、反混，一般生產(chǎn)出粒徑分布寬的分散體系。連續(xù)法一般采用雙釜流程，是指在pop制造工藝中裝2臺串聯(lián)的反應釜，其工藝流程為：(基礎聚醚 大分子分散劑 鏈轉移劑 an aibn )→ 配料釜→供料釜→反應釜→第二反應釜→閃蒸器→薄膜蒸發(fā)器→成品接收槽→包裝儲運。1、配料工序配料工序有兩種：一種是單流配料，即全部物料在10℃左右混合均勻，通入反應；另一種是分雙流物料配制，股物料是an//aibn在10℃左右混合，第二股物料是基礎聚醚多元醇、大分子分散劑、鏈轉移劑在60℃左右混合均勻。雙流物料的雙股組分同時按比例進入靜態(tài)混合器后，再進入聚合工序。2、反應工序反應釜內(nèi)設攪拌、測溫、測壓、換熱裝置，溫度控制在120 ℃左右，壓力控制在0.1-0.5mp a，當換熱面積不夠時，設外循環(huán)換熱器。惰性氣體從反應釜的頂部，通入氣體廢氣吸收塔。物料在此停留時間為0.5-2.0h。物料自反應釜后進入第二反應釜底部，第二反應釜的結構與反應釜相同，工藝條件也相同。3、單體回收工序有閃蒸器單元和薄膜蒸發(fā)器單元。經(jīng)過2個反應釜后，單體基聚合的轉化率一般在98%，還有2%游離單體回收。閃蒸器在常壓下操作，頂部蒸發(fā)出的未反應的單體經(jīng)冷凝器回收。粗pop自閃蒸器底部后進入薄膜蒸發(fā)器，進一步將殘存的單體蒸出。蒸發(fā)器溫度在100℃左右。蒸出的單體經(jīng)冷凝器回收。2個回收裝置中未被冷凝下來的單體去廢氣洗滌塔。精制pop產(chǎn)品中的單體從薄膜蒸發(fā)器的底部流入產(chǎn)品接受罐。精制pop產(chǎn)品的單體含量可達0.01%以下。

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