在實際的具體操作情況中,我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件,來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。 在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同,可把鋼板分為薄板(0.2-4)、中厚板(4-60)和厚板(>60)。 其次要因地制宜,根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時可以選擇剪板機,這樣不僅速度快,質(zhì)量也有,而且成本低。除了剪板機切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作更加靈活自由,可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導(dǎo)致其變形,切割材料品種有限,對技術(shù)的要求也相對更高一點。 然后是激光切割,這種方法成本相對較高一些,因為一臺激光切割設(shè)備的價格要其他設(shè)備,所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高,可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下,激光切割可以滿足厚度為20的鋼板切割。 后是水流切割,其切割范圍廣,度高,不易變形,更加環(huán)保,但是速度慢,能耗大,我們可以在切割時選擇視情況而定。
鋼板零割常用方法的對比。 1、水射流切割。 原理:利用高壓水成射流狀態(tài),優(yōu)點:切割范圍廣,環(huán)保,缺點:速度慢,能耗大。 2.火焰切割。 原理:用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來切割板材,優(yōu)點:切割簡單,成本低,缺點:切割薄板易變形,切割材料品種有限。 3、等離子切割。 原理:等離子是除固態(tài),液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài),是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài),并處于高溫度下物無錫鋼板切割質(zhì)的形態(tài),簡稱離子弧。 優(yōu)點:能切薄板,不銹鋼及有色金屬,切割速度快。 缺點:切割有斜度,噪音大,煙塵多,紫外線。 在目前高速發(fā)展的過程中,我們在任何工作或事情上追求率和,尤其是在工業(yè)中,不僅關(guān)乎效率,更關(guān)乎工人的。 主要的是效益,使用鋼板零切技術(shù)的廠家,都是為了節(jié)省時間和基礎(chǔ)資金,利用好技術(shù)再多賺錢。
在使用特厚鋼板的時候,經(jīng)常需要進行特厚鋼板切割操作,那么在對這種板材進行切割時需要掌握哪些技巧方法呢? 在進行特厚鋼板切割操作時,切割速度不可以過快,很多加工生產(chǎn)行業(yè)會遇到這樣的問題,就是在對特厚鋼板進行切割時,為了加快速度,所以進行這些工藝操作的過程中會忽視很多細節(jié)問題,這樣就容易產(chǎn)生廢件,有的板材會裂紋,所以對于特厚鋼板進行切割時,一定要注意速度不可以過快,應(yīng)該以低速加工為主,這樣可以有效提升工作效率。 工作人員進行特厚鋼板切割期間,還需要提前進行預(yù)熱,有的板材在進入切割流程之后容易出現(xiàn)裂紋的情況,有的時候是因為溫度過低而導(dǎo)致的,所以針對這樣的情況就需要提前進行預(yù)熱處理,工作人員可以先對板材進行預(yù)熱,這樣板材的溫度會開始逐漸升高,接下來可以通過火焰來進行切割,切割完成的材料出現(xiàn)裂紋的幾率很低,板材的質(zhì)量也有所。
自己可以操作中厚板切割的工藝嗎? 所謂鋼板切割,說的就是把完整的鋼板切割成各種各樣的形狀。這種切割其實已經(jīng)屬于一種技藝了,雖然鋼板在進行切割的時候,主要是利用切割工具來進行,但是人在一旁的操作也是的。目前為止我們的技術(shù)還沒達到,讓機器離開人自行的進行鋼板切割。一代代鋼板切割設(shè)備的更新?lián)Q代后,在如今我們是可以根據(jù)客戶需要的形狀來進行切割的。只不過,不同的形狀需要用不同設(shè)備的機器來進行切割,有的形狀簡單,一般的鋼板切割機器就能夠搞定。想要把鋼板切割成相對復(fù)雜的形狀,使用的切割設(shè)備自然是要一些。
鋼板的硬度比較高,現(xiàn)在很多加工單位所選用的板材也非常厚, 在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。 根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同,調(diào)整各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。 根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等 鋼板加工是為了使整塊的規(guī)格一致的鋼板變成不同的形狀來適應(yīng)客戶不同的要求,使之可以應(yīng)用到不同的領(lǐng)域當中。 在選用鋼材的時候工作人員需要對這些材料進行除污操作,板材上面的油脂等也需要清理干凈。
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機構(gòu)有機械式、脈沖式和光電式,可以實現(xiàn)自動定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘渣,以防影響軋制時鋼材的表面質(zhì)量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的,也有用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設(shè)備,切割大斷面方坯、板坯及大管坯,還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。