TPEP防腐鋼管的腐蝕機(jī)理：金屬腐蝕的原因是電極電位不同。在金屬表面進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，低電極電位易丟失電子，從而形成陽(yáng)極；電極電位高的地方獲得電子，變成陰極。有O_2和H2O時(shí)，F(xiàn)e(OH)2會(huì)生成水合氧化鐵(也稱(chēng)鐵銹)，這是一種松散的物質(zhì)，浮在鋼的表面，沒(méi)有保護(hù)作用，金屬的陽(yáng)極化反應(yīng)可以繼續(xù)進(jìn)入，即腐蝕可持續(xù)發(fā)展，使油氣管表面出現(xiàn)凹陷，甚至穿孔。TPEP防腐蝕鋼管采用雙組分常溫固化涂料，鋼管表面用玻璃布作防腐蝕涂料。

TPEP防腐鋼管，是以鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐：底層是環(huán)氧樹(shù)脂粉末，中間層熱熔膠，外層聚乙烯，簡(jiǎn)稱(chēng)3PE，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末（簡(jiǎn)稱(chēng)FBE）防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑復(fù)合層。是在第三代外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的升級(jí)換代產(chǎn)品，屬于涂塑鋼管第四代產(chǎn)品。

TPEP防腐是國(guó)內(nèi)外的防腐技術(shù)，其使用壽命50多年，外3PE防腐引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已有近的歷史，內(nèi)部涂層使用熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，也有70多年的歷史。
能夠良好適用不同地形，具有良好的柔韌性。安裝簡(jiǎn)單，單管長(zhǎng)度可達(dá)12米，連接接口可減少一半。內(nèi)壁光滑無(wú)垢，能達(dá)到食品質(zhì)量級(jí)別要求

TPEP防腐鋼管耐腐蝕和機(jī)械性能不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PCCP管、塑料管、鋼管等管材，而且大大降低了工程的運(yùn)營(yíng)成本和投資成本，在長(zhǎng)距離輸送時(shí)尤為明顯，市場(chǎng)前景十分廣泛；相較于PCCP管，TPEP防腐鋼管具有很高的性?xún)r(jià)比，這也成為了目前在我國(guó)各項(xiàng)工程得以廣泛使用的原因。

防腐標(biāo)準(zhǔn)
FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315—2005《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》
2PE/3PE防腐執(zhí)行GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達(dá)Sa2 1/2級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無(wú)縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。