中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和于加工長(zhǎng)的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種。立式滾齒機(jī)工作時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。

件裝在工作臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。滾切斜齒時(shí),差動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)(或立柱)可沿床身導(dǎo)軋移動(dòng),以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。

這種滾齒機(jī)適用于齒輪的大量生產(chǎn)。大型滾齒機(jī)主要用來(lái)加工對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機(jī)和船舶推進(jìn)裝置等的大型高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發(fā)展。

種滾齒機(jī)除要求嚴(yán)格制造和精細(xì)裝配調(diào)整外，有些還在滾刀主軸和工作臺(tái)上設(shè)置運(yùn)動(dòng)誤差檢測(cè)裝置,并自動(dòng)反饋補(bǔ)償誤差,以提。

1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

操作機(jī)器時(shí)不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機(jī)器纏數(shù)控等離子切割機(jī)的高壓電。電擊能傷人致死，按照廠商規(guī)定步驟及要求進(jìn)行安裝;電源接通時(shí)，不能接觸電線及電纜; 該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過(guò)培訓(xùn)的人操作。數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源。工作人員掛牌上崗操作，無(wú)關(guān)人員不得上機(jī)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵，以免損壞機(jī)器或程序，數(shù)據(jù)丟失。等離子切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障

等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，2012年以來(lái)隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過(guò)15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。

一般情況下，當(dāng)工作氣壓低于設(shè)備所要求的氣壓值時(shí)，空壓機(jī)所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時(shí)等離子弧的噴出速度將會(huì)減弱，進(jìn)而無(wú)法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。從空壓機(jī)角度來(lái)分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時(shí)間，通過(guò)上述多方面因素綜合選購(gòu)適合的空壓機(jī)，當(dāng)空壓機(jī)無(wú)法滿足切割要求時(shí)，我們從空壓機(jī)輸出壓力顯示上可明顯看出;另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。

市面上所使用的等離子切割會(huì)根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇不同的工作氣體其中應(yīng)用為廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時(shí)配套空氣壓縮機(jī)以等離子切割機(jī)使用，那么關(guān)于空氣壓縮機(jī)的選擇我們需要了解什么?