錫青銅，是以錫為主要合金元素的青銅。除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產(chǎn)生火花。

錫青銅的凝固范圍大，枝晶偏析嚴重；凝固時不易形成集中縮孔，體積收縮很小；鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析，嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出)，甚至出現(xiàn)富錫顆粒，一般稱為錫汗(tinsweat)，改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度；液態(tài)合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔煉要充分脫氧，防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低；對過熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釬焊；沖擊時不發(fā)生火花，無磁性、耐寒，并有的耐磨性。

工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學(xué)和耐磨性能，以及節(jié)約錫，在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。

錫磷青銅
磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動性，改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能，但加大逆偏析程度。
錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%，過多時將形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔點為628℃，熱軋時易產(chǎn)生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%，熱加工時，磷應(yīng)小于0.25%。
含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經(jīng)1～2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng)，可進一步提高制品的強度、塑性、彈性極限和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性。
現(xiàn)已列入中國國家標(biāo)準(zhǔn)中的含磷錫青銅共4個牌號。錫（Sn）×其中
QSn6.5-0.1合金主要制作彈性元件特別是電導(dǎo)性好的彈簧接觸片，儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6.5一0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng)，也用于制造耐磨和彈簧零件；
QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動速度下承受摩擦的零件，如軸承、軸套、渦輪等，亦可制造彈性元件和其他機械電氣零件；
QSn4-0.3合金用于生產(chǎn)壓力表中的各種管材，作敏感元件，有壓力表青銅之稱。

錫青銅材料

錫青銅強度高，彈性好，耐磨性好，焊接釬焊方便，大氣、淡水、海水耐腐蝕性好，切割性能好，適合熱壓加工。7-0.2磷青銅用于制造耐摩擦部件，如耐磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等，也可用作彈簧、彈簧等。

錫青銅板各合金元素的作用：
①鋅(Zn):鋅在合金中固溶性大，具有固溶強化作用。
②鎳(Ni):提高合金的強度、韌性、抗脫鋅性和應(yīng)力腐蝕開裂性。③鉛(Pb):增強潤滑性，提高耐磨性，提高切削加工性，碎屑易碎，工件表面光滑。
④鋁(Al)：提高耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性和強度，但過量(超過1%-2%)時會出現(xiàn)脆性。
⑤錳(Mn):提高耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性和強度，但在過量(超過1%-2%)時會出現(xiàn)脆性。
⑥鎂(Mg):微量鎂降低銅的電導(dǎo)率，提高銅的耐高溫氧化性，對銅也有脫氧作用。
⑦錫(SN)：抑制脫鋅，提高耐腐蝕性，特別是提高耐海水腐蝕性，因此錫黃銅被稱為海軍黃銅。
⑧銅(Cu):化學(xué)穩(wěn)定性好，強度大，易熔接，耐腐蝕、可塑性、延展性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性高。
⑨鐵(Fe):富鐵相顆粒存在于超固溶性鐵中，熔點高，可作為晶核細化晶粒，防止再結(jié)晶晶粒生長，從而提高合金的力學(xué)性能和工藝性能。
⑧硅(Si):提高強度和硬度，鑄造流動性和焊接性，但塑性降低，如Si和Pb，可以減少摩擦因數(shù)。