門一般包括固定部分即門框，和一個或一個以上的可開啟部分即門扇，其動能主要是允許和禁止出入。自動門除了上述功能外，尚有以下功能：
⑴門的啟閉機械化、自動化，運行安全可靠。門的啟閉實現(xiàn)了電機驅(qū)動，大大減輕了出入門的勞動強度和通行效率。由于采用了的控制技術(shù)和安全保護措施，使出入自動門更加安全可靠。
⑵門的密閉性能和節(jié)省能源的性能。自動旋轉(zhuǎn)門無論轉(zhuǎn)到哪個位置對門外都是敞開的，對門內(nèi)都是關(guān)閉的，因此能減少熱量損失，減少塵土的侵入，增加了密閉性，節(jié)省了能源。其他型式的自動門由于能快速自動關(guān)閉門并能調(diào)節(jié)門扇開啟寬度，也增加了其密閉性和節(jié)省能源的性能。
⑶自動門增強了建筑物裝飾美化功能。由于自動門廣泛采用了新設(shè)計、新裝飾材料和新的加工工藝，其造型和結(jié)構(gòu)與建筑物會更協(xié)調(diào)、更匹配、增強了建筑物美化功能。
⑷自動門可以滿足多種特殊功能。根據(jù)不同的應(yīng)用場合和不同的需要有多種特殊功能的自動門應(yīng)運而生。例如，多種形式的旋轉(zhuǎn)門、可折疊的自動旋轉(zhuǎn)門、折疊自動門、可伸縮的庭院自動門等。

自動門安裝友情提示1.自動門軌道如果是安裝在焊接的鐵龍骨架上，自動門整體骨架材料請使用壁厚3毫米以上的方鐵管，或其它牢固度相當(dāng)（或更好）的材料。
2.骨架安裝時請一定整體骨架水平，垂直，牢固，緊密穩(wěn)實.安裝軌道的面要平整無毛刺。
3.如安裝在承重墻上或真他附著物上，鋁合金軌道安裝上去后水平垂直，牢固.請安裝時使用水平管量好水平。
4.止擺器的安裝請在門體安裝調(diào)正后安裝，止擺器一定要與地面安裝牢固，長期使用不松動。

自動門應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.電子感應(yīng)自動門科技含量較高，其機械裝置、自動化裝置或智能化裝置可靠性優(yōu)劣相差懸殊，價格也就相差甚遠(yuǎn)，為了正常使用少故障，耐用而安全，應(yīng)盡可能選用企業(yè)的品牌產(chǎn)品。
2.對于裝有導(dǎo)向性下軌道的自動門宜在地坪施工時抄平劃線，在自動門下軌道位置準(zhǔn)確地預(yù)埋木枋，并注意木枋長度大于開啟門寬的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以槽口質(zhì)量及下軌與地坪交接處美觀。
3.自動門上部鋼橫梁安裝是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，裝有機械裝置和電控裝置的機箱固定在其上，故要求鋼梁及鋼梁與洞側(cè)連接有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。如前期施工圖中設(shè)計深度不足，主體結(jié)構(gòu)施工中與設(shè)計人員聯(lián)系落實。鋼橫梁兩端連接預(yù)埋件應(yīng)可靠地錨固在鋼筋砼構(gòu)件中。

設(shè)計要點
⑴技術(shù)技能。操作性能、安全性和環(huán)境因素等。
⑵經(jīng)濟性能。效率、使用經(jīng)濟性、成本、制造維修、外形尺寸和重量等。
⑶美學(xué)性能。造型、色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等。
自動門設(shè)計基本內(nèi)容及設(shè)計基本原則要符合一般機械的要求。有特殊要求的機械，因此自動門設(shè)計基本內(nèi)容和原則要符合機械設(shè)計的要求。

機械零部件設(shè)計要點
⑴機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。
1）零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。
如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。
2）增大支撐面積可提高接觸剛度。
3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。
4）破壞正常工作條件引起的實效。高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。
⑵機械零件設(shè)計的其他要求。
1）同時應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。
2）工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率
機械零件設(shè)計的其他要求。
1）結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下，能夠方便、經(jīng)濟地生產(chǎn)出來，并便于裝配成機械或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機械加工過程及裝配等生產(chǎn)的全過程加以綜合考慮。同時應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。這一工作在設(shè)計中占很大比例，給與足夠的重視。
2）經(jīng)濟性要求。零件設(shè)計中，為節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，以減少加工費；采用廉價而充足的材料；盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率
因為造成零件的失效具有隨機性。因此，為提高零件的可靠性，就應(yīng)當(dāng)在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機變化盡可能小，并加強使用中的維護和檢測，以提高零件的可靠性。