冷卻：干燥后的飼料溫度較高，需要進(jìn)行冷卻，以防止飼料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中變質(zhì)。冷卻輸送機(jī)或冷卻機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)等方式，降低飼料表面溫度，使其達(dá)到室溫左右，便于后續(xù)的包裝和儲(chǔ)存

篩選與包裝
震動(dòng)篩選：經(jīng)過(guò)上述加工工序后，飼料顆粒可能存在大小不均勻或有少量破碎的情況，通過(guò)震動(dòng)篩對(duì)顆粒進(jìn)行篩選，使顆粒均勻，同時(shí)可回收小顆粒或不合格的顆粒，減少浪費(fèi)

制粒前準(zhǔn)備
原料調(diào)質(zhì)：在制粒前，需要對(duì)經(jīng)過(guò)粉碎和混合的原料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)的目的是通過(guò)添加適量的蒸汽、水或其他液體，調(diào)整原料的濕度、溫度和軟硬度，使原料中的蛋白質(zhì)和淀粉等成分充分軟化和變性，以便在制粒過(guò)程中更好地粘結(jié)成型，提高顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。一般情況下，物料水分在到達(dá)制粒模前應(yīng)為 16%-18%

設(shè)備調(diào)試：根據(jù)魚(yú)飼料的品種、規(guī)格和生產(chǎn)要求，對(duì)制粒機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置。如環(huán)模顆粒機(jī)，需要選擇合適的環(huán)模和壓輥，并調(diào)整環(huán)模與壓輥之間的間隙；同時(shí)，根據(jù)顆粒的大小和硬度要求，設(shè)定合適的制粒壓力、溫度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，以確保制粒過(guò)程的順利進(jìn)行

顆粒切割：從環(huán)模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續(xù)的形狀和一定的長(zhǎng)度，需要通過(guò)安裝在制粒機(jī)出口處的切割裝置將其切割成所需長(zhǎng)度的顆粒。切割裝置通常由旋轉(zhuǎn)的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機(jī)的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長(zhǎng)度均勻一致 。

冷卻：干燥后的顆粒飼料溫度較高，需要進(jìn)行冷卻，以防止飼料在儲(chǔ)存過(guò)程中因溫度過(guò)高而導(dǎo)致?tīng)I(yíng)養(yǎng)成分流失、變質(zhì)或產(chǎn)生異味等。冷卻通常采用風(fēng)冷或水冷的方式，使顆粒表面溫度迅速降低至室溫左右，恢復(fù)顆粒的正常物理性質(zhì)和穩(wěn)定性，便于后續(xù)的包裝和儲(chǔ)存