使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，進(jìn)行修補(bǔ)。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→福世藍(lán)涂底層修補(bǔ)劑→福世藍(lán)涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。

實(shí)驗(yàn)室水熱反應(yīng)釜其實(shí)就一個(gè)能夠分解難溶物質(zhì)的密閉容器。常用于小劑量的合成反應(yīng)或者樣品預(yù)處理,更重要的是水熱反應(yīng)釜可以創(chuàng)造出高溫高壓，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的特殊環(huán)境,供實(shí)驗(yàn)者使用。同時(shí)還可以在一些光化學(xué)分析中做樣品前處理。在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等部門(mén)的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。
一、水熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)：
1.抗腐蝕性好，能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，不會(huì)有有害物質(zhì)的溢出，環(huán)保安全。
2.在一定溫度和壓力的條件下能夠無(wú)損的快速溶解在常溫下難以溶解的試樣，以及包含揮發(fā)性元素的試樣。
3.外形美觀輕巧，結(jié)果簡(jiǎn)單,操作方便易懂。
4.縮短反應(yīng)時(shí)間，反應(yīng)結(jié)果穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠。
二、水熱反應(yīng)釜的操作方法：
1.將待反應(yīng)物放入反應(yīng)釜體內(nèi)，所加反應(yīng)物不得超過(guò)釜體容積的80%，在實(shí)際使用中，一般建議不超過(guò)75%。
2.如果反應(yīng)物具有腐蝕性，反應(yīng)釜體內(nèi)容放入耐腐蝕的內(nèi)襯(聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯),這樣才能確保反應(yīng)釜體不被腐蝕。
3.將水熱反應(yīng)釜放入烤箱或者其他加熱器中按照規(guī)定的升溫速率升溫到所需的反應(yīng)溫度,確保一定不能超過(guò)規(guī)定的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)大溫度。
4.反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻降溫，務(wù)必注意降溫過(guò)程也要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，一定確保安全。正確的操作可以水熱反應(yīng)釜的壽命。
5.待反應(yīng)釜體內(nèi)的溫度降低到反應(yīng)釜物的沸點(diǎn)以下后方可打開(kāi)釜蓋。

反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面，形成密封空間的容器，即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式，主要還是以下幾種。
如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。對(duì)于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。
為了提高傳熱效率，在反應(yīng)釜夾套的上端，開(kāi)有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值，一般取25～100mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50～100mm左右，以充分傳熱。

搪瓷反應(yīng)釜，搪瓷蒸餾釜，搪瓷儲(chǔ)存釜又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜。搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，搪瓷設(shè)備具有耐酸，耐堿，耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷釜分：電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。已廣泛地應(yīng)用于化工，石油，，農(nóng)藥，食品等工業(yè)。
為了搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝，使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下：
1、耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸，無(wú)機(jī)酸，均有較好的抗蝕性。
2、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
3、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性200℃。
4、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
5、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊越好。

反應(yīng)釜的應(yīng)用廣泛，種類(lèi)眾多，其中搪瓷反應(yīng)釜是較為流行的一種，運(yùn)行比較穩(wěn)定，可靠?，F(xiàn)在反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家很多，生產(chǎn)是關(guān)鍵，要確保工作人員的，設(shè)備的順利生產(chǎn)。
生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員要注意穿戴好防護(hù)品，而且在生產(chǎn)過(guò)程中，要注意保護(hù)勞動(dòng)者的與健康。人才是企業(yè)的重心，這是生產(chǎn)廠家要注意的。反應(yīng)釜的生產(chǎn)制造比較復(fù)雜，涉及到很多方面，在反應(yīng)釜的生產(chǎn)過(guò)程中需要有的儀器儀表可以測(cè)量過(guò)程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)檢查。可以安裝裝置保護(hù)生產(chǎn)過(guò)程，包括除塵設(shè)備，可以減少過(guò)程中的粉塵等污染物的排放。只有滿足用戶的生產(chǎn)以及生產(chǎn)的廠家才能可持續(xù)發(fā)展，否則早晚會(huì)被淘汰。
采用的材質(zhì)以及的技術(shù)生產(chǎn)的，性能穩(wěn)定，但是搪瓷損壞也是反應(yīng)釜常見(jiàn)的一種事故。今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)搜搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷破壞的幾種因素。

1、機(jī)械損壞
如果沖擊力太大的話會(huì)對(duì)搪瓷有破壞作用，硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。所以搪瓷反應(yīng)釜的使用中要避免金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)。
2、溫度影響
由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪玻璃釜的工作溫度對(duì)搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
3、外力作用
操作人員操作不當(dāng)或者用重物敲擊會(huì)造成設(shè)備的損壞，所以不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的定期維護(hù)檢查很重要，保持干凈。