涂料顏色灰色，白色，黑色，黃色，藍(lán)色，綠色稀釋劑二甲苯附著力1級施工性能漆膜120um平米用量0.3千克表面處理濕固化耐酸性耐硫酸，耐鹽酸，耐氫氟酸干燥時間表干2h，實干18h耐溫度50-800度包裝規(guī)格25千克漆膜硬度5h涂料外觀稠狀液態(tài)，無硬塊使用方法輥涂噴涂涂布率180g/㎡耐堿性漆膜不開裂，不起皮

無溶劑環(huán)氧涂料是一種依環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強(qiáng)的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種無溶劑環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品，故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
耐磨陶瓷涂料是經(jīng)過嚴(yán)格的工藝程序才制作出來的，所花費(fèi)的精力當(dāng)然也要比一般的涂料要多，所以跟一般普通的涂料相比較起來，有著較高的耐磨性，并且，還有著很好的抗震效果，整體的性能良好，不容易會裂開，不像一些普通的涂料那樣，一風(fēng)干或者曬干以后就會出現(xiàn)裂紋。而且它還是的，這一點是十分重要的，只有對環(huán)境，才是真正環(huán)保的產(chǎn)品，才能長盛不衰。耐磨陶瓷涂料的各方面的性能都比其他的涂料要好，也因此受到了廣泛的消費(fèi)者們的親睞，誰都愿意選擇效果好，的涂料。

無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥是指分子結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基的高分子化合物。它能與胺、咪唑、酸酐、酚醛樹脂等類固化劑進(jìn)行配合使用，得到的制品具有優(yōu)良的機(jī)械性能、絕緣性能、耐腐蝕性能、粘接性能、耐高溫和低收縮性能。由于它的制品綜合性能優(yōu)于其它樹脂，所以其應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，如可用其制備涂料、澆注料、塑封料、層壓料、粘接劑等。在化工、機(jī)電、交通運(yùn)輸、建設(shè)各個國民經(jīng)濟(jì)部門中應(yīng)用極廣，作用很大，成為不可缺少的重要化工材料。

脫硫塔防腐使用環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥施工措施
1.施工表面處理：直接用于鋼材表面時，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa25級或以動力工具及手工除銹達(dá)到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
2.施工：①環(huán)境條件：底材溫度需露點以上3℃相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。②混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。③用量：玻璃鱗片底漆0.4公斤/平米，陶瓷鱗片膠泥3.6公斤/平米，陶瓷面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊佐涂防腐公司溫馨提示環(huán)氧陶瓷鱗片防腐安全措施：
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片防腐混凝土防腐對基層的要求：
底層宜采用素土夯實并找坡，墊層采用C15混凝土厚120mm，找平層宜采用1：2水泥砂漿厚20mm，且找平層宜采用壓光處理，不得收光。對采用整體樹脂地坪的部位陰陽角應(yīng)過渡為圓角。
施工前的混凝土基層應(yīng)符合以下要求:平整度、密實度、強(qiáng)度、剛度符合設(shè)計要求,無明顯的蜂窩、麻面、無裂紋、平整度以2m直尺檢查大空隙率不得超過5mm,基層含水率20mm深度內(nèi)不超過5%,無起砂、起殼等現(xiàn)象,坡度符合設(shè)計要求.
涂底漆：在經(jīng)過處理的砼基面上均勻涂刷底漆，底漆采用低黏度的環(huán)氧樹脂底膠料，以便使其大限度地深入基面，增強(qiáng)基面的強(qiáng)度，提高防腐層的錨固力，從而提高防腐層的附著力。底漆涂刷時應(yīng)遵守操作要點的規(guī)程，涂刷時應(yīng)均勻、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制膩子，修平基面不平部位。

脫硫塔陶瓷鱗片膠泥物理性能檢測，各項指標(biāo)檢測結(jié)果:
檢測項目 性能指標(biāo) 檢測結(jié)果
抗折強(qiáng)度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗壓強(qiáng)度(Mpa) 7d ---- ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d ＜5.0 1.8
粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
冷熱反復(fù)28d ＞1.0 2.4
透水量(g) ＜20 15
24h吸水量(g/m3) ＜1000 525
吸水系數(shù)(kg/cm2·h0.5) ＜0.5 0.32
脫硫塔內(nèi)部使用無溶劑陶瓷鱗片膠泥的防腐施工工藝：
一、基面處理:
對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、攪拌配料時，先將A料和B料按照10比1的比例倒入桶中攪拌混合均勻，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明:
1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1.7kg/m3。

火力發(fā)電廠陶瓷鱗片防腐附著力的作用
近年來國家的環(huán)保法規(guī)要求火力發(fā)電廠減排含硫燃煤煙氣，因此新、老電廠紛紛上馬煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）。在選用的脫硫工藝中，濕法石灰石洗滌法是目前國內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)中為成熟也是應(yīng)用多的工藝。然而該工藝中處于不同溫度下的干、濕煙氣對洗滌吸收塔、煙道等碳鋼金屬設(shè)備、管道的腐蝕問題也隨之產(chǎn)生。在現(xiàn)階段為經(jīng)濟(jì)和有效的防腐蝕措施是在碳鋼表面進(jìn)行環(huán)氧陶瓷鱗片襯里涂覆，其形成的陶瓷襯里層能有效防護(hù)碳鋼基體免受含硫煙氣的侵蝕。而作為陶瓷鱗片襯里與碳鋼基面承上啟下的底涂層，所起到的作用不僅要與襯里層配套，同時要求與碳鋼基面粘接完好，并能滿足不同溫度等工況條件下的使用要求。但是我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有底涂層的粘接性能或多或少存在著缺陷和不足：采用環(huán)氧樹脂作底涂，與碳鋼基面的附著力比較好，但是與后涂的環(huán)氧樹脂陶瓷鱗片襯里不配套，其層間粘接性能不能滿足工藝要求而常常造成脫層現(xiàn)象的發(fā)生。2）采用環(huán)氧樹脂作底涂，解決了與鱗片襯里層的配套，但是與碳鋼基面的附著力往往不能滿足高溫工況下的使用要求。