當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質進入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。

管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20℃情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

臥式離心泵六大優(yōu)點
　　運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪的動靜平衡，平穩(wěn)運行，絕無振動。

　　滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，了不同介質輸送均無泄漏。

　　噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。

　　故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際品質；配套，整機無故障工作時間大大提高。

　　維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

　　占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運行時泵軸與傳動軸同心，造成水泵振動；電機、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的振動也直接傳遞給水泵，形成振動的疊加，進一步加大水泵振動。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。

管道離心泵的優(yōu)點：
　　1、管道離心泵結構簡單緊湊，對于相同運輸量，離心泵所占面積小、重量輕、材料消耗少，對基礎要求不住套泵高度，制造安裝費用少。
　　2、可高速運行，2極或4極電機直接連接，管道離心泵傳動結構簡單易安裝。
　　3、管道離心泵內(nèi)無閘門，適合輸送混懸液，特殊設計也可輸送大固體混懸液
　　4、采用抗化學腐蝕材料制造泵，適用于腐蝕溶液的輸送。
　　5、管道離心泵結構簡單，部件少，故障少，經(jīng)久耐用，維護費用少，管理方便，工作可靠。
　　6、排量可通過出油閥任意調(diào)節(jié)或全閉，壓頭無無限上升危險。
　　7、輸送液體量大，不要求壓頭大小時，管路離心泵較好。
　　8、排液無脈沖現(xiàn)象。

離心泵裝置時，要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴厲的密封，否則會發(fā)生走漏現(xiàn)象。泵在運轉過程中發(fā)生的走漏一般有兩種情況，一是泵內(nèi)液體沿密封不嚴處向泵外走漏，很多走漏時會影響泵的運送能力;二是外界空氣倒吸入泵的吸進口，空氣進入易導致氣縛現(xiàn)象。離心泵的密封有機械密封和填料密封兩種形式。機械密封密封效果好，運用壽命長。若泵作業(yè)時振蕩過大，易損壞密封端面液膜而導致機械密封走漏，嚴重時能形成機械密封的磨損、開裂或損壞。壓緊式填料密封結構簡單，裝配及維修方便，便于及時發(fā)現(xiàn)泵有無密封毛病，更適合于離心泵作業(yè)間歇性的特色。