當(dāng)曝光過度時(shí),紫外光透過照相底片上透明部分并產(chǎn)生折射、衍射現(xiàn)象,照射到照相底片不透明部分下的干膜處,使本來不應(yīng)該發(fā)生光聚合反應(yīng)的該部分干膜,被部分曝光后發(fā)生聚合反應(yīng),顯影時(shí)就會(huì)產(chǎn)生余膠和線條過細(xì)的現(xiàn)象。因此,適當(dāng)?shù)目刂破毓鈺r(shí)間是控制顯影效果的重要條件。
顯影操作一般要在顯影機(jī)中進(jìn)行,控制好顯影液的溫度、傳送速度、噴淋壓力等顯影參數(shù),能夠得到更好的顯影效果。顯影是把遮光的部分用顯影溶液去掉焊盤上的阻焊。顯影用的溶液是百分之一的無水碳酸鈉,液溫通常在三十至三十五攝氏度之間。在正式顯影之前,要把顯影機(jī)升溫,使溶液達(dá)到預(yù)定溫度,從而達(dá)到佳的顯影效果。
PCB 顯影的原理是利用光敏膠層的化學(xué)反應(yīng)性質(zhì)。在制作 PCB 的過程中,需要將電路圖案打印在透明膠片上,然后將透明膠片與光敏膠層貼合在一起,通過紫外線曝光將電路圖案轉(zhuǎn)移到光敏膠層上。曝光后,光敏膠層中未曝光的部分仍然是可溶的,而曝光過的部分則變得不可溶。
顯影是指用還原劑把軟片或印版上經(jīng)過曝光形成的潛影顯現(xiàn)出來的過程。PS版的顯影則是在印版圖文顯現(xiàn)出來的同時(shí),獲得滿足印刷要求的印刷版面和版面性能。顯影機(jī)是將曬制好的印版通過半自動(dòng)和全自動(dòng)的程序?qū)@影、沖洗、涂膠、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷處理設(shè)備。
顯影機(jī)一般由傳動(dòng)系統(tǒng)、顯影系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)等部分組成。
傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)是引導(dǎo)印版運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置。是由電機(jī)通過蝸輪蝸桿或鏈輪鏈條帶動(dòng)傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng),并通過對(duì)壓膠輥驅(qū)動(dòng)使印版通過顯影機(jī)的各個(gè)工作環(huán)節(jié)。
顯影系統(tǒng)
印版顯影過程中,經(jīng)過循環(huán)顯影液均勻、連續(xù)地噴淋,將印版空白部位的感光層迅速溶解,有的顯影機(jī)還加有刷輥刷洗,加速這種溶解。為了顯影液在恒定條件下工作,此部分還有加熱器和冷卻器,可自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度(一般控制在25℃左右)。藥液自動(dòng)循環(huán)過濾,各處藥液濃度和溫度均勻一致。
沖洗系統(tǒng)
沖洗系統(tǒng)主要是由兩組噴淋管向版面正反面噴淋清水,以除去附著在版面上的顯影生成物和多余的顯影液,并通過擠壓輥擠去版面上的水分;同時(shí)具備二次水洗功能。
涂膠系統(tǒng)
涂膠系統(tǒng)主要功能是在顯影后的版面上涂上一層均勻的保護(hù)膠。
干燥系統(tǒng)
干燥系統(tǒng)由送風(fēng)管和膠輥組成,通過吹風(fēng)和加熱使印版迅速干燥,后將印版送出。
調(diào)整膠輥壓力
根據(jù)印版的厚度范圍調(diào)節(jié)各膠輥之間的壓力,無竄液或竄液小
顯影/水洗、水洗/涂膠、涂膠/烘干,版每次從兩膠輥出來都是干凈的
調(diào)節(jié)上膠輥之間的壓力,可調(diào)節(jié)上膠的厚薄,上膠
膠輥的硬度適應(yīng)于印版,在上述要求的情況下,壓力盡可能小,壓力過大,增大顯影機(jī)負(fù)載,并易卡版