將組對好的風(fēng)管用夾具固定好，進行風(fēng)管的縱向焊接。風(fēng)管縱向焊接的接縫形式為角接焊

為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風(fēng)管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達到防止變形的目的。

將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向焊接。由于風(fēng)管壁厚太薄，若直接平面對焊將產(chǎn)生較大的變形，且不易進行操作及加固，現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式

風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。

風(fēng)管安裝加工應(yīng)注意的幾大問題具體如下：
1、通風(fēng)管道在運輸過程應(yīng)有防止損管的保護措施。
2、榫接風(fēng)管的連接在榫口處涂膠粘劑，是為增強接頭處的強度。
3、當(dāng)風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時，限制預(yù)組裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。
4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時，在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。
5、非法蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。
6、豎井內(nèi)通風(fēng)管道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故風(fēng)管一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點的牢固程度和強度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件。

生產(chǎn)線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度。

風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機運行成本。

風(fēng)管生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。