多機(jī)組上光單元已成為單張紙膠印機(jī)的基本組成，通過它可以輕松完成特殊效果的上光，化妝品包裝經(jīng)常會(huì)用到一些特殊材質(zhì)。金屬卡紙、復(fù)合卡紙和噴鋁紙，以及經(jīng)上光處理的卡紙，在化妝品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，顯示出持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)的勢(shì)頭。新的透明復(fù)合材料也已經(jīng)開始用于塑料盒包裝上。 由于這些承印物無法通過普通方式印刷，而通過UV技術(shù)來實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，因此不僅越來越多的UV上光得到應(yīng)用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。

按這種趨勢(shì)，UV印刷將成為今后的標(biāo)準(zhǔn)配置，完成質(zhì)量穩(wěn)定的印刷作業(yè)不再像從前那樣靠運(yùn)氣。強(qiáng)大的收紙固化系統(tǒng)僅僅是基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業(yè)提供了廣闊的應(yīng)用空間，可完全滿足化妝品工業(yè)的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用UV油墨在UV印刷機(jī)上實(shí)現(xiàn)局部或整體UV印刷效果，他主要適宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不干膠、塑膠、PVC、PE、光柵等。

UV印刷是一項(xiàng)可靠性高的工藝。UV油墨可認(rèn)為是符合環(huán)保的，因?yàn)樗鼈儾⒉划a(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)成分（VOC）溶劑揮發(fā)的問題，例如，在美國(guó)一些傳統(tǒng)的單張紙油墨的餾分劃歸揮發(fā)性有機(jī)成分（VOC），受到法律的控制，處在限制范圍內(nèi)──在這些領(lǐng)域中，UV通常劃分在“佳可用工藝”之列。在歐盟，單張紙印刷用的油墨餾分也沒有劃在揮發(fā)性有機(jī)成分危害的行列中。

廣泛傳播的歐洲經(jīng)驗(yàn)顯示出，平均的生產(chǎn)輸出應(yīng)該與具有佳實(shí)踐（UV 固設(shè)備的配置，油墨和光油化學(xué)性能和正確的操作技術(shù)）的傳統(tǒng)方式相似。 上海UV 生產(chǎn)的整體能量成本類似于裝有紅外線及熱風(fēng)干燥裝置的同一臺(tái)印刷機(jī)配置。測(cè)試結(jié)果表明UV的燈具功耗比紅外線/熱風(fēng)干燥的低30%（使用德國(guó)能量?jī)r(jià)格計(jì)算）。啟動(dòng)UV 燈具需要的能量不必觸發(fā)開始的IR 發(fā)射器，UV燈具的kW率通常也紅外線發(fā)射器。

與傳統(tǒng)油墨印刷相比，UV印刷確實(shí)有很大的優(yōu)勢(shì)，但普及應(yīng)用還面臨一些解決和改善的問題。
1.UV印刷油墨的價(jià)格
盡管UV油墨有著瞬間固化及結(jié)膜性能好的優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格相對(duì)昂貴，同時(shí)還使用UV橡皮布和UV墨輥，大大提高了產(chǎn)品成本。
2.UV印刷油墨的附著力
UV油墨在固化中，內(nèi)部成分經(jīng)交聯(lián)聚合，體積瞬間變化產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，影響了油墨對(duì)承印材料的附著力。雖然通過對(duì)承印物表面處理或改性，可以改善這一問題，但根本的解決方法是尋求和研制吸附性好、收縮應(yīng)力小、價(jià)格便宜的UV油墨。
3.UV印刷油墨合適的潤(rùn)版液
UV油墨主要用于非吸收性承印材料，并且對(duì)不同的承印材料，油墨的配制也不盡相同。因此要求潤(rùn)版液具有較廣的適應(yīng)性，以達(dá)到要求的印刷質(zhì)量。
盡管UV印刷存在上述問題，但隨著相關(guān)技術(shù)的成熟和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，其快速發(fā)展是必然的，不遠(yuǎn)的將來，UV印刷一定會(huì)獲得更加廣泛的應(yīng)用和普及。
輝光放電燈，其工作原理是：在真空的熒光管內(nèi)壁均勻涂布含有汞成分的薄涂層，通過對(duì)兩端電極提供電壓差（壓降），產(chǎn)生離子放電，從而產(chǎn)生紫外線輻射。輝光放電燈一般所發(fā)紫外線光溫度較低，俗稱冷光紫外線。