銠及其合金、含銠化合物、絡(luò)合物催化劑可用于制醛類(lèi)和醋酸,汽車(chē)廢氣凈化,硝酸生產(chǎn)的氨氧化,塑料、人造纖維、藥物、農(nóng)藥等有機(jī)化工合成,燃料電池電極。常用于特殊工業(yè)用鏡、探照燈、雷達(dá)等反射面的鍍層。熔點(diǎn)高,抗氧化,耐Chemicalbook腐蝕,是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的金屬之一??勺瞿透g容器,大氣中可在1850℃高溫下使用,純銠坩堝可用于生產(chǎn)鎢酸鈣和鈮酸鋰單晶。
銠鍍層硬度高(7500~9000MPa),耐磨,耐腐蝕,接觸電阻穩(wěn)定。鍍銠復(fù)合材料是優(yōu)良的電接觸材料,銠還可用于飾品和其他工業(yè)儀器、氣敏元件的鍍層。銠可與鉑、鈀等金屬形成固溶體,對(duì)基體起固溶強(qiáng)化作用,提高基體的熔點(diǎn)、再結(jié)晶溫度和抗腐蝕性,減少氧化揮發(fā)損失,其中鉑銠合金是優(yōu)良的貴金屬測(cè)溫材料;銠與鈦、鋯、鉿、鉭、鈮等金屬形成的化合物對(duì)含銠合金起彌散強(qiáng)化作用,增加熱穩(wěn)定性;銥中加銠可改善銥的加工性能。加工硬化率高,熱加工成一定尺寸后可以冷加工。但價(jià)格昂貴,除特殊使用外,通常只作為添加元素使用。
銠的主要用途是用作科學(xué)儀器的防磨涂料和催化劑,銠鉑金合用于生產(chǎn)熱電偶。也用于鍍?cè)谲?chē)前燈反射鏡,電話(huà)中繼器,鋼筆尖等。汽車(chē)制造是銠的大用途。目前汽車(chē)制造業(yè)中銠的主要用途是汽車(chē)尾氣催化劑。其它消耗銠的工業(yè)部門(mén)是玻璃制造業(yè),鑲牙合金制造業(yè),珠寶制品業(yè)。而隨著燃料電池技術(shù)的不斷發(fā)展和燃料電池汽車(chē)技術(shù)的逐步成熟,汽車(chē)工業(yè)的用銠量將持續(xù)增加。
可用來(lái)制造加氫催化劑、熱電偶、鉑銠合金等。也常鍍?cè)谔秸諢艉头瓷溏R上;除了制造合金外,銠可用作其他金屬的光亮而堅(jiān)硬的鍍膜,例如,鍍?cè)阢y器或照相機(jī)零件上。將銠蒸發(fā)至玻璃表面上,形成一層薄臘,便造成一種特別優(yōu)良的反射鏡面。還用來(lái)作為寶石的加光拋光劑和電的接觸部件。
工業(yè)上生產(chǎn)銠可從礦石用干法制造;亦可以銅、鎳的硫化礦中制取銅、鎳的生產(chǎn)過(guò)程中生成的副產(chǎn)物作為原料,用濕法冶煉制得。$濕法把已提取鎳、銅后的殘留組分作為原料,加入王水進(jìn)行抽提Chemicalbook,經(jīng)過(guò)濾,濾液用于提取鉑和鈀。殘分經(jīng)加入硝酸等進(jìn)行處理,過(guò)濾,向?yàn)V液中加入硝酸銨進(jìn)行反應(yīng),生成硝酸銠銨沉淀,經(jīng)過(guò)精煉,過(guò)濾,把硝酸銠銨用氫氣還原,制得約99.99%銠成品。
我國(guó)鉑族金屬礦床類(lèi)型多樣,但大部分儲(chǔ)量集中于共生或伴生礦。我國(guó)鉑族金屬礦床類(lèi)型有巖漿熔離型、熱液再造型和砂鉑礦,還有一些含在黑色巖系、熱液或夕卡巖型多金屬礦床及斑巖銅鉬礦中。
我國(guó)鉑金屬資源比較,鉑金屬礦床分布在10個(gè)省、自治區(qū),甘肅、云南、四川和黑龍江的儲(chǔ)量較多,這四省的儲(chǔ)量占全國(guó)儲(chǔ)量的94.6%。其他省區(qū)如河北、青海、新疆、北京、內(nèi)蒙古也有一些小礦點(diǎn),但儲(chǔ)量甚少。
現(xiàn)階段,廢貴金屬催化劑銠的回收方法可分為下述兩種方式。,濕法回收。濕法回收涵蓋了萃取法、沉淀法、氧化蒸餾法、洗滌法等多種方法,各個(gè)方法均各有利弊,需要與廢貴金屬催化劑的性質(zhì)特點(diǎn)相結(jié)合進(jìn)行合理選擇,也有報(bào)道將幾種分離工藝耦合以獲得更優(yōu)的銠回收率。第二,火法回收?;鸱ɑ厥辗ㄖ饕ㄈ蹮挿ê腿紵?,其中熔煉法指的是在高溫環(huán)境下將貴金屬和載體分離后進(jìn)行回收;燃燒法適用于載體為碳質(zhì)的催化劑,燃盡載體后進(jìn)行貴金屬的提取和回收。
氧化法也是一種從廢貴金屬催化劑中回收貴金屬的方法。其主要依賴(lài)于強(qiáng)氧化劑對(duì)貴金屬的浸取從而完成對(duì)貴金屬離子的溶解和富集,以氯氣、王水、濃硫酸等為主。這種方法自上世紀(jì)50年代以來(lái),就被廣泛應(yīng)用于貴金屬的分離與提純。但因其在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)有大量氮氧化物、氯氣等有毒有害氣體的生成,因而逐步被其他方法所取代。對(duì)于廢銠催化劑,因銠本身化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,難以在強(qiáng)氧化環(huán)境中溶解,需要重復(fù)多次對(duì)其進(jìn)行氧化,在此過(guò)程中產(chǎn)生的廢液廢氣量大、溶解度小,不易于大規(guī)模工業(yè)化溶解、精煉和富集。